[发明专利]一种导光膜生产用三辊压延机

说明书

本发明公布了一种导光膜生产用三辊压延机，包括架体、压延机构和加热机构，架体包括底板和压延仓，底板的上表面固接有控制面板，底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮，压延仓为底部敞口的长方体空腔结构，压延仓固接在底板的上表面，压延仓的前后侧板上分别设有进料口和出料口，压延仓的顶板上均匀固接导通有若干热风管，热风管的自由端固接有螺纹套，压延机构设置在压延仓内，加热机构与螺纹套连接，本发明的有益效果是，在导光膜压延的过程中，加热机构可以保证热塑塑料的温度，避免其温度下降而导致的产品质量降低或生产失败，在加工的过程中，热塑塑料分别在两个副压辊和主压辊之间进行压延，从而提高压延产品的质量。

技术领域

本发明涉及导光膜生产设备技术领域，具体涉及一种导光膜生产用三辊压延机。

背景技术

导光膜，它具有超薄，发光均匀、色彩多变化等特点，主要应用于手机按键，可以让按键色彩丰富起来。在导光膜的生产过程中通常需要用到压延机，压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。

已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品。

传统的压延机工作时，热塑物料在进行压延的过程中，其温度无法保持，使得在压延时物料的温度可能降低到粘流温度之下，从而导致压延的效果较差，严重时导致压延失败，且传统的三辊压延机的三根压辊竖直排出，其能同时进行两幅物料的压延，使压延的效率提高，但是，传统的三辊压延机在压延时，物料一次成型，使压延生产出的产品质量较差，为提高压延质量，通常需要在物料流动方向设置两个或以上的压延机，导致设备的购置费增加和场地的需求增大。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种导光膜生产用三辊压延机，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种导光膜生产用三辊压延机，包括架体、压延机构和加热机构，所述架体包括底板和压延仓，所述底板的上表面固接有控制面板，底板的下表面四角处均固接有自锁万向轮，所述压延仓为底部敞口的长方体空腔结构，压延仓固接在底板的上表面，压延仓的前后侧板上分别设有进料口和出料口，压延仓的顶板上均匀固接导通有若干热风管，所述热风管的自由端固接有螺纹套，所述压延机构设置在压延仓内，所述加热机构与螺纹套连接。

进一步地，所述进料口内对称转动连接有进料导辊，所述出料口内对称转动连接有出料导辊。

进一步地，所述压延机构包括主压辊、电机、副压辊和导向辊，所述主压辊通过主轴转动连接在压延仓的左右侧板之间，主轴的后端伸出到压延仓外并固接有主动齿轮，所述电机固接在压延仓的前侧板外壁，电机驱动主轴转动，电机通过外部电源供电并设有控制其停启的第一开关，所述第一开关设置在控制面板上，所述副压辊通过副轴转动连接在压延仓的左右侧板之间，副压辊在主压辊的正下方和正右方各设置一处，主压辊各两个副压辊均间隙设置，间隙的距离等于导光膜的厚度，副轴的后端均射出到压延仓外并固接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均匀主动齿轮啮合，所述导向辊转动连接在压延仓的左右侧板之间。

进一步地，所述加热机构包括仓体、风机、加热管、射频电源、匹配器和感应线圈，所述仓体固接在底板的上表面并位于压延仓的右侧，仓体内固接有隔板，所述隔板将仓体分隔成上部的加热仓和下部的转换仓，转换仓的侧板上固接导通有进风管，所述风机固接在底板上，风机的出风口与进风管固接导通，风机通过外部电源供电并设有控制其停启的第二开关，所述第二开关设置在控制面板上，所述加热管的底部与隔板固接并与转换仓导通，加热管的顶部伸出到仓体顶部之外并设有螺纹槽，螺纹套与螺纹槽一一对应连接，所述射频电源和匹配器固接在仓体外壁，射频电源通过外部电源供电，所述感应线圈缠绕在各加热管上，射频电源、匹配器和感应线圈构成串联回路。