[发明专利]一种炉前短流程铝渣处理方法

权利要求书

1.一种炉前短流程铝渣处理方法，其特征在于，将从熔炉扒渣出的铝渣（17）在与熔炉炉口（5）连接的一斜面上直接挤压，压实后，保压3-5s，使挤压出的铝水沿着所述斜面直接回流至所述的熔炉内，流速为0.1-0.3m/s，所述的挤压压力为12-18MPa；所述的斜面为一工作平台（2）的上表面，所述工作平台（2）的中心距离熔炉炉口（5）为1-1.5m，所述斜面的倾斜角度为5-15°；所述斜面倾斜方向为倾斜向炉口。

2.根据权利要求1所述的一种炉前短流程铝渣处理方法，其特征在于，所述工作平台（2）设置在一支架（1）之间，并与所述熔炉炉口（5）固定连接为一个整体，使得在熔炉炉口（5）前形成一个朝向炉口倾斜的延伸工作面；所述工作平台（2）的宽度大于所述熔炉炉口（5）的宽度，在所述工作平台（2）的一端设置有出渣口（6），所述的出渣口（6）下方设置废渣槽（4）；所述的挤压采用液压系统，所述液压系统包括第一压头（8）、第二压头（9）、液压杆（10）和液压控制装置（11），所述的第一压头（8）和第二压头（9）通过液压杆（10）分别连接在支架（1）的两端并相对设置，所述第一压头（8）和第二压头（9）的底面与所述工作平台（2）的表面平行设置且可以在所述工作平台（2）上相对滑动，所述液压控制装置（11）通过液压杆（10）控制第一压头（8）和第二压头（9）的运动，所述液压控制装置（11）与通过电控系统（3）提供动力。

3.根据权利要求2所述的一种炉前短流程铝渣处理方法，其特征在于，所述的出渣口（6）设置在紧邻支架（1）且位于连接第一压头（8）的工作平台（2）的一端，先把铝灰（17）扒渣至工作平台（2）中心，启动第一压头（8）和第二压头（9）以0.1m/s的速度同时向中心移动，并挤压，保压5s，使铝水充分流出，挤压结束后，第一压头（8）退回至支架（1）一侧，第二压头（9）继续向前移动，推动挤压后的废渣至出渣口（6），使废渣从出渣口（6）落入下部的废渣槽（4），之后第二压头（9）退回至支架（1）另一侧，挤压完成。

4.根据权利要求2所述的一种炉前短流程铝渣处理方法，其特征在于，所述工作平台（2）远离熔炉炉口（5）的一侧连接有挡板（12）。

5.根据权利要求2所述的一种炉前短流程铝渣处理方法，其特征在于，所述支架（1）靠近熔炉炉口（5）的两侧固定连接有挡板槽（13），所述的挡板槽（13）的滑槽内活动设置有炉前挡板（14），所述挡板槽（13）下部距离工作平台0.5-1cm处设置有限位支撑卡件（15），所述的挡板槽（13）上部设置有固定卡扣（16）。

6.根据权利要求2所述的一种炉前短流程铝渣处理方法，其特征在于，所述第一压头（8）和第二压头（9）的后侧底部设置有刮板（7）。