[发明专利]一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青及其制备方法

权利要求书

1.一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青，其特征在于，其原料包括以下重量份含量的组成：

橡胶颗粒 10-15份；

石油沥青 65-73份；

海泡石粉 10-15份；

稳定剂 0.1-1份；

橡胶油 5-8份；

交联剂 0.1-1份；

制备方法包括以下步骤：

（1）将海泡石粉进行干燥处理，备用；

（2）将橡胶颗粒置于高速剪切机中剪切处理获得胶粉，将所述胶粉与步骤（1）获得的海泡石粉混合，加入橡胶油，分散处理后得到海泡石粉负载胶粉改性剂；

（3）将石油沥青加热后加入所述海泡石粉负载胶粉改性剂，获得混合物料，采用高速剪切机对所述混合物料进行剪切处理后，加入稳定剂，搅拌处理，随后加入交联剂，搅拌处理；

（4）将步骤（3）获得的物料升温，使海泡石粉和胶粉在石油沥青中溶胀发育，得到所述海泡石负载溶解性胶粉改性沥青。

2.根据权利要求1所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青，其特征在于，所述橡胶颗粒的粒径为80~100目。

3.根据权利要求1所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青，其特征在于，所述石油沥青为直馏沥青，其组分中饱和分和芳香分的质量含量总和为47%~62%，并且所述饱和分的质量含量小于16%。

4.根据权利要求1所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青，其特征在于，所述稳定剂为二硫化二苯并噻唑。

5.根据权利要求1所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青，其特征在于，所述交联剂为4,4’-二氨基-3,3’-二氯二苯甲烷。

6.如权利要求1所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将海泡石粉进行干燥处理，备用；

（2）将橡胶颗粒置于高速剪切机中剪切处理获得胶粉，将所述胶粉与步骤（1）获得的海泡石粉混合，加入橡胶油，分散处理后得到海泡石粉负载胶粉改性剂；

（3）将石油沥青加热后加入所述海泡石粉负载胶粉改性剂，获得混合物料，采用高速剪切机对所述混合物料进行剪切处理后，加入稳定剂，搅拌处理，随后加入交联剂，搅拌处理；

（4）将步骤（3）获得的物料升温，使海泡石粉和胶粉在石油沥青中溶胀发育，得到所述海泡石负载溶解性胶粉改性沥青。

7.根据权利要求6所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于，

所述步骤（2）中高速剪切机的转速为4000-5000转/分钟；剪切处理的时间为60-90分钟。

8.根据权利要求7所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于，

所述步骤（2）中胶粉、海泡石粉和橡胶油经过若干次分散处理得到所述海泡石粉负载胶粉改性剂；

每次分散处理的方法为：将胶粉、海泡石粉和橡胶油的混合物料采用搅拌机匀速搅拌10~20分钟；相邻的分散处理步骤之间将混合物放入80~100℃烘箱中保温20~40分钟。

9.根据权利要求8所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于，

所述步骤（2）中胶粉、海泡石粉和橡胶油经过三次分散处理得到所述海泡石粉负载胶粉改性剂。

10.根据权利要求7所述的一种海泡石负载溶解性胶粉改性沥青的制备方法，其特征在于，

所述步骤（1）具体为：将海泡石粉置于120~150℃的烘箱中干燥处理2~3小时；

所述步骤（3）具体为将石油沥青加热至150~180℃，加入所述海泡石粉负载胶粉改性剂；获得混合物料，采用高速剪切机对所述混合物料以4000~5000转/分钟的速度剪切90~120分钟；加入稳定剂，匀速搅拌20~30分钟，随后加入交联剂，匀速搅拌60~90分钟；

所述步骤（4）中海泡石粉和胶粉在石油沥青中溶胀发育的温度为190~200℃，溶胀发育的时间为2~4小时。