[发明专利]电机浸漆VOCs处理-催化燃烧设备

说明书

本发明公开一种电机浸漆VOCs处理‑催化燃烧设备，其包括：废气抽入机构；自然风补风机构；缓冲混合箱，该自然风补风机构与VOCs抽入机构均与该缓冲混合箱的进口连接；一级催化燃烧装置，其包括第一催化燃烧箱及第一预热模组和第一、第二催化燃烧模组，第一催化燃烧箱连接第一阻火器后连接缓冲混合箱；二级催化燃烧装置，其包括至少两个相互并列安装且结构相同的第一、第二催化燃烧机构，该第一、第二催化燃烧机构均与第一催化燃烧箱连接，该第二催化燃烧机构包括第二催化燃烧箱及第二预热模组、颗粒燃烧床、第三催化燃烧模组，该第二催化燃烧箱连接第一催化燃烧箱；烟囱，所述第一、第二催化燃烧机构上端的第二出口均与该烟囱连接。

技术领域：

本发明涉及废气处理技术领域，特指一种电机浸漆VOCs处理-催化燃烧设备。

背景技术：

在我国，VOCs(volatile organic compounds)挥发性有机物，是指常温下饱和蒸汽压大于133.32Pa、常压下沸点在50～260℃以下的有机化合物，或在常温常压下任何能挥发的有机固体或液体。

室内空气中的挥发性有机物浓度过高时很容易引起急性中毒，轻者会出现头痛、头晕、咳嗽、恶心、呕吐、或呈酩醉状；重者会出现肝中毒甚至很快昏迷，有的还可能有生命危险。长期居住在挥发性有机物污染的室内，可引起慢性中毒，损害肝脏和神经系统、引起全身无力、瞌睡、皮肤瘙痒等。有的还可能引起内分泌失调、影响性功能；苯和二甲苯还能损害系统，以至引发白血病。

表面涂装、印刷、印染、煤矿瓦斯抽放、垃圾填埋场的垃圾填埋气排放等工业过程中均会产生和排放大量含VOCs的尾气，这类尾气具有排风量大、尾气中VOCs浓度低、对环境造成污染、有害人体健康的特点，其危害不容忽视。

传统的有机废气净化方法有吸附法、吸收法、冷凝法等，此类方法的共同特点是对尾气中的VOCs进行富集和回收，但这些方法存在处理效率低、易产生二次污染、受有机物种类限制的缺点。而催化燃烧技术能够将这类尾气在催化剂的作用下转化为无害的二氧化碳和水等物质，同时放出热量。有机废气VOCs的催化温度须＞250℃，在进入催化燃烧装置前预先对催化剂进行预热加热，当到达指定温度后再将有机废气VOCs送入催化燃烧装置，使其充分发生催化燃烧。

现有技术中，一般是通过在催化燃烧装置内设置电加热器，通过电加热器对催化剂进行加热，但是电加热器在升温过程中，温度很难指定要求，并且加热不均匀，从而导致燃烧不充分。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电机浸漆VOCs处理-催化燃烧设备。

为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：该电机浸漆VOCs处理-催化燃烧设备包括：用于抽取含VOCs的有机废气的废气抽入机构；自然风补风机构，该自然风补风机构与VOCs抽入机构连接；缓冲混合箱，该自然风补风机构与VOCs抽入机构均与该缓冲混合箱的进口连接；一级催化燃烧装置，其包括第一催化燃烧箱以及安装于该第一催化燃烧箱下部的第一预热模组和位于该第一预热模组上方的第一催化燃烧模组、位于该第一催化燃烧模组上方的第二催化燃烧模组，该第一催化燃烧箱下端设置有第一进口，该第一进口连接第一阻火器后连接所述缓冲混合箱的出口；该第一催化燃烧箱上部的第一出口连接有泄压阀；二级催化燃烧装置，其包括至少两个相互并列安装且结构相同的第一催化燃烧机构和第二催化燃烧机构，该第一催化燃烧机构和第二催化燃烧机构均与所述第一催化燃烧箱上部的第一出口连接，该第二催化燃烧机构包括第二催化燃烧箱以及安装于该第二催化燃烧箱下部的第二预热模组和位于该第二预热模组上方的颗粒燃烧床、位于该颗粒燃烧床上方的第三催化燃烧模组，该第二催化燃烧箱下端设置有第二进口，该第二进口连接所述第一出口；烟囱，所述第一催化燃烧机构和第二催化燃烧机构上端的第二出口均与该烟囱连接，该烟囱与缓冲混合箱之间设置有循环预热管道，该循环预热管道上设置有第一阀门，该烟囱上端设置有第二阀门。