[发明专利]一种PERT弯管的制作方法及其模具在审
| 申请号: | 201910334123.1 | 申请日: | 2019-04-24 |
| 公开(公告)号: | CN110154417A | 公开(公告)日: | 2019-08-23 |
| 发明(设计)人: | 颜会云;何文斌 | 申请(专利权)人: | 珠海市春生五金工业有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/02 | 分类号: | B29C69/02;B29C53/08;B29C53/80;B29C53/84;B29C33/02;B29L23/00 |
| 代理公司: | 广州知顺知识产权代理事务所(普通合伙) 44401 | 代理人: | 彭志坚 |
| 地址: | 519050 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弯管 模具 制作 加热定型 弯管模具 直管 冷却 过水孔 取出 模具注塑 制作模具 预制的 放入 加热 成型 节约 | ||
本发明提出一种PERT弯管的制作方法及其模具,所述方法包括以下步骤:(a)采用模具注塑获得PERT直管,使PERT直管在模具内冷却至25—80℃;(b)取出步骤(a)中的PERT直管放入弯管模具预制的弯管防形槽中;(c)加热定型所述防形槽中的PERT管,加热定型温度为85+/‑5℃,加热定型时间为2—5分钟;(d)冷却所述防形槽中的PERT管至常温,取出获得成品。所述模具包括弯管模具本体,弯管模具本体上侧设有防形槽,其内设有过水孔,通过向过水孔中通入热水或冷水达到加热或冷却防形槽中PERT管的目的。本发明的PERT弯管的制作方法及其模具,利用先成型再塑性的制作方式,降低制作模具的制作成本,以节约PERT弯管的制作成本。
技术领域
本发明涉及PERT弯管制作领域,尤其是涉及一种PERT弯管的制作方法及其模具。
背景技术
水龙头进出水口联接管,通常采用铜金属管,导致产品成本高,因此为了降低成本,会改为塑胶PERT管替代铜管。塑胶PERT管有时因产品形状弯曲异形,标准的塑胶模具结构有时不能制作或制作模具成本很高,从而导致产品成本很高,无法实现制作成本节约。
因此,本发明新研发了一种新的加工方法来制作PERT管,从而得到各种弯曲异形的PERT管,以节约制作成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题,提出一种PERT弯管的制作方法及其模具,以节约制作成本。
本发明采用的技术方案如下:
一种PERT弯管的制作方法,包括以下步骤:
(a)采用模具注塑获得PERT直管,使PERT直管在模具内冷却至25—80℃;
(b)取出步骤(a)中的PERT直管放入弯管模具预制的弯管防形槽中;
(c)加热定型所述防形槽中的PERT管,加热定型温度为85+/-5℃,加热定型时间为2—5分钟;
(d)冷却所述防形槽中的PERT管至常温,取出获得成品。
进一步地,所述步骤(b)中,在PERT直管放入防形槽前,预先将所述弯管模具预热至80—100℃。
进一步地,所述步骤(c)中,加热所述PERT管的加热方法为:向所述弯管模具内通入85+/-5℃的热水。
进一步地,所述步骤(d)中,冷却所述PERT管至常温的冷却方法为:向所述弯管模具内通入常温的冷却水,冷却时间为1-2分钟。
一种如上方法所述的PERT弯管的制作模具,包括弯管模具本体,所述弯管模具本体上侧设有内凹设置的防形槽,所述弯管模具本体内设有过水孔,所述弯管模具本体侧壁设有进水口和出水口,所述进水口连接于所述过水孔一端,所述出水口连接于所述过水孔另一端,所述过水孔位于所述防形槽的底侧且与所述防形槽不干涉。
进一步地,所述防形槽包括多个间隔设于所述弯管模具本体上侧。
进一步地,所述弯管模具本体侧壁还设有放水口,所述放水口连接于所述过水孔中部。
进一步地,所述放水口设有多个且各自分开设置。
进一步地,还包括胶塞,所述胶塞嵌设于所述放水口中用于封堵所述放水口。
进一步地,所述弯管模具本体采用金属铝制作而成。
本发明的有益效果是:
本发明一种PERT弯管的制作方法及其模具,用于制作PERT管,从而得到各种弯曲异形的PERT管。利用先成型再塑性的制作方式,降低制作模具的制作成本,以节约PERT弯管的制作成本。
附图说明
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