[发明专利]一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备及生产方法有效
| 申请号: | 201910327977.7 | 申请日: | 2019-04-23 |
| 公开(公告)号: | CN110181061B | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
| 发明(设计)人: | 陈超;吴跃;李旭东;王园杰;田光俭;俞帅 | 申请(专利权)人: | 海天塑机集团有限公司 |
| 主分类号: | B22F7/04 | 分类号: | B22F7/04;B29C45/62 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(特殊普通合伙) 33243 | 代理人: | 龙洋 |
| 地址: | 315801 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 电磁感应 加热 双金属 机筒 生产 设备 方法 | ||
1.一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,包括:机筒加工台以及电磁感应装置,其中:
所述电磁感应装置包括底座以及设置在所述底座上可滑动的托板,所述托板上设置有升降台,所述升降台设置有控制柜,所述控制柜连接有电磁感应线圈,所述电磁感应线圈设置于所述机筒加工台的上方;
所述机筒加工台设置于所述电磁感应装置的侧边,所述机筒加工台上设置有第一加工装置,所述第一加工装置包括相邻的第一滚筒以及第二滚筒,所述第一滚筒的端部与第二滚筒的端部通过同步带相连,所述同步带通过第一伺服电机驱动;
所述机筒加工台上还设置有第二加工装置,第一加工装置与第二加工装置结构相同,所述第二加工装置设置于所述第一加工装置的末端,第一加工装置与第二加工装置轴向对接;
所述升降台用于在电磁感应装置对第一加工装置上的机筒加热到预设温度后,使电磁感应装置升降并远离第一加工装置,并通过托板移至第二加工装置上,同时第一伺服驱动电机驱动第一和第二滚筒转动,带动第一加工装置上的机筒进行离心旋转,带动第二加工装置上的机筒进行切割电磁感应线运动。
2.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,所述底座上设置有滑轨,所述托板在所述滑轨上轴向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,所述底座上还设置有滚珠丝杠,所述滚珠丝杆的一端设置有第二伺服电机,所述托板的底面设置有连接块,所述连接块内设置有螺孔,所述滚珠丝杆穿过所述螺孔,与所述连接块连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,所述托板的顶面设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机通过传动带与涡轮蜗杆连接,所述涡轮蜗杆的一端与所述升降台的底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,所述托板为方形板,所述托板的边角处分别设置有升降臂,所述升降臂上设置有升降轨道,所述升降台通过所述升降轨道与所述升降臂滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,所述第一滚筒与所述第二滚筒之间设置有方形架。
7.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,所述第一滚筒以及第二滚筒的端部设置有旋转接头,所述第一滚筒以及第二滚筒内设置有冷却通道,所述冷却通道与所述旋转接头相连通。
8.根据权利要求1所述的一种基于电磁感应加热的双金属机筒生产设备,其特征在于,所述第一滚筒以及第二滚筒为不锈钢滚筒。
9.一种基于权利要求1-8中任意一项所述的生产设备生产双金属机筒的生产方法,其特征在于,所述设备含有结构相同的第一加工装置和第二加工装置,第一加工装置和第二加工装置轴向对接,包括步骤:
加入合金粉末至机筒内,将机筒放置于第一滚筒与第二滚筒之间;
控制电磁感应装置移动至第一加工装置处,并控制升降台进行升降,使得电磁感应线圈靠近所述机筒;
控制第一伺服电机驱动所述第一滚筒以及第二滚筒转动,带动所述机筒切割所述电磁感应线圈的磁感应线产生电流,以对机筒进行加热;
判断所述机筒是否加热到预设温度,若是,则控制所述升降台进行升降,使得所述电磁感应线圈远离所述机筒,并控制所述电磁感应装置移动至第二加工装置处,对第二加工装置上的待加热机筒进行电磁感应加热;
控制所述第一伺服驱动电机驱动所述第一滚筒以及第二滚筒转动,带动所述机筒做离心旋转,离心后取出机筒,得到成型产品,并循环重复上述步骤。
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