[发明专利]激光焊接装置及复合激光焊接方法

说明书

本发明提供了一种激光焊接装置以及复合激光焊接方法，包括第一传光组件、第二传光组件、穿反镜片、焊接机构；第一传光组件包括第一激光光源、第一反射镜片、第二反射镜片；第二传光组件包括第二激光光源、第三反射镜片；焊接机构包括支撑件、压合件；第一激光光束依次经第一反射镜片反射、第二反射镜片反射、穿反镜片透射后，穿透压合件对加工工件进行预热；第二激光光束依次经第三反射镜片反射、穿反镜片反射后，穿透压合件对加工工件进行加热。本发明提供的激光焊接装置以及复合激光焊接方法，提高了产品的使用性能的同时，还增大了加工工件之间的间隙的兼容性，弥补加工工件的公差，提升了产品良率。

技术领域

本发明属于激光焊接领域，更具体地说，是涉及一种激光焊接装置，以及一种复合激光焊接方法。

背景技术

在对塑料进行激光焊接时，由于塑料、注塑件等产品存在产品公差，因此在焊接压合过程中压合位置通常存在间隙，现今通常使用一定瓦数的卤素灯对加工工件的表面进行照射来对加工工件进行预热，然后使用常规激光进行焊接，同时使用治具加压，来完成加工工件的焊接。由于卤素灯的辐射范围较大，在焊接时加工工件的内部结构受热过多会影响最终产品的使用性能，且在卤素灯的照射下，一般的治具无法对加工工件的焊接位置进行有效加压，比如使用亚克力板或玻璃等对加工工件进行压合，所述亚克力板在卤素灯的照射下会软化而无法起到压合效果，所述玻璃在卤素灯的照射下可能会破裂，因此该方法对塑料进行激光焊接时的良品率较低。

发明内容

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种激光焊接装置，包括：第一传光组件、第二传光组件、穿反镜片、焊接机构，

所述第一传光组件，包括位于第一光路中的依次设置的第一激光光源、第一反射镜片、第二反射镜片；所述第一激光光源，其用于发射对加工工件进行预热的第一激光光束；所述穿反镜片和所述第二反射镜片相对设置；

所述第二传光组件，包括位于第二光路中的依次设置的第二激光光源、第三反射镜片；所述第二激光光源，其用于发射对所述加工工件进行焊接的第二激光光束；

所述焊接机构，包括支撑件、与所述支撑件平行设置的压合件，所述加工工件设置在所述支撑件和压合件之间；

其中，所述第一激光光束依次经所述第一反射镜片反射、所述第二反射镜片反射、所述穿反镜片透射后，穿透所述压合件对所述加工工件进行预热；所述第二激光光束依次经所述第三反射镜片反射、所述穿反镜片反射后，穿透所述压合件对所述加工工件进行加热。

进一步地，所述第一激光光束的波长为第一波长，所述第一波长的范围包括1710-1940纳米；所述第二激光光束的波长为第二波长，所述第二波长的范围包括915-980纳米。

进一步地，所述激光焊接装置还包括支撑架；所述第一反射镜片固定设置在所述支撑架上，所述第二反射镜片与所述支撑架旋转连接，在所述支撑架上旋转所述第二反射镜片时，所述第一反射镜片反射至所述第二反射镜片上的所述第一激光光束，在被所述第二反射镜片反射之后，顺次穿过所述穿反镜片和所述压合件，照射在所述加工工件的不同位置，以对所述加工工件的不同位置进行预热。

进一步地，所述第三反射镜片固定设置在所述支撑架上，所述穿反镜片与所述支撑架旋转连接，在所述支撑架上旋转穿反镜片时，所述第三反射镜片反射至所述穿反镜片的所述第二激光光束，在被所述穿反镜片反射后穿过所述压合件，照射在所述加工工件的不同位置，以对所述加工工件的不同位置进行焊接。

进一步地，所述支撑架上还设置有用于监测所述加工工件的预热和焊接状态的观察件。

进一步地，所述支撑件包括驱动缸和浮动支撑块，所述驱动缸的驱动轴与所述浮动支撑块垂直相连，所述驱动缸通过驱动轴带动所述浮动支撑块沿所述驱动轴的轴线方向往复运动，使所述浮动支撑块与所述压合件之间形成用于夹紧所述加工工件的压合空间。

进一步地，所述压合件和/或所述支撑件的材质为玻璃。