[发明专利]激光焊接装置及复合激光焊接方法

权利要求书

1.激光焊接装置，其特征在于，包括：第一传光组件、第二传光组件、穿反镜片、焊接机构，

所述第一传光组件，包括位于第一光路中的依次设置的第一激光光源、第一反射镜片、第二反射镜片；所述第一激光光源，其用于发射对加工工件进行预热的第一激光光束；所述穿反镜片和所述第二反射镜片相对设置；

所述第二传光组件，包括位于第二光路中的依次设置的第二激光光源、第三反射镜片；所述第二激光光源，其用于发射对所述加工工件进行焊接的第二激光光束；

所述焊接机构，包括支撑件、与所述支撑件平行设置的压合件，所述加工工件设置在所述支撑件和压合件之间；

其中，所述第一激光光束依次经所述第一反射镜片反射、所述第二反射镜片反射、所述穿反镜片透射后，穿透所述压合件对所述加工工件进行预热；所述第二激光光束依次经所述第三反射镜片反射、所述穿反镜片反射后，穿透所述压合件对所述加工工件进行加热。

2.如权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于：所述第一激光光束的波长为第一波长，所述第一波长的范围包括1710-1940纳米；所述第二激光光束的波长为第二波长，所述第二波长的范围包括915-980纳米。

3.如权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于：所述激光焊接装置还包括支撑架；所述第一反射镜片固定设置在所述支撑架上，所述第二反射镜片与所述支撑架旋转连接，在所述支撑架上旋转所述第二反射镜片时，所述第一反射镜片反射至所述第二反射镜片上的所述第一激光光束，在被所述第二反射镜片反射之后，顺次穿过所述穿反镜片和所述压合件，照射在所述加工工件的不同位置，以对所述加工工件的不同位置进行预热。

4.如权利要求3所述的激光焊接装置，其特征在于：所述第三反射镜片固定设置在所述支撑架上，所述穿反镜片与所述支撑架旋转连接，在所述支撑架上旋转穿反镜片时，所述第三反射镜片反射至所述穿反镜片的所述第二激光光束，在被所述穿反镜片反射后穿过所述压合件，照射在所述加工工件的不同位置，以对所述加工工件的不同位置进行焊接。

5.如权利要求3所述的激光焊接装置，其特征在于：所述支撑架上还设置有用于监测所述加工工件的预热和焊接状态的观察件。

6.如权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于：所述支撑件包括驱动缸和浮动支撑块，所述驱动缸的驱动轴与所述浮动支撑块垂直相连，所述驱动缸通过驱动轴带动所述浮动支撑块沿所述驱动轴的轴线方向往复运动，使所述浮动支撑块与所述压合件之间形成用于夹紧所述加工工件的压合空间。

7.如权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于：所述压合件和/或所述支撑件的材质为玻璃。

8.一种复合激光焊接方法，其特征在于，使用如权利要求1所述的激光焊接装置对加工工件进行激光焊接，包括：

在所述支撑件和所述压合件之间放置所述加工工件，并令所述支撑件和所述压合件夹紧所述加工工件；

调整所述第二反射镜片相对于所述第一反射镜片的反射角度至第一预设角度之后，将所述第一激光光源通电，使所述第一激光光源发射的所述第一激光光束依次经所述第一反射镜片反射、所述第二反射镜片反射、所述穿反镜片透射后，穿透所述压合件照射在所述加工工件的预设位置上，以对所述加工工件的预设位置进行预热；所述第一激光光束的波长范围为1710-1940纳米；

在预热完成，并调整所述穿反镜片相对于所述第三反射镜片的反射角度至第二预设角度之后，将所述第二激光光源通电，使所述第二激光光源发射的所述第二激光光束依次经所述第三反射镜片反射、所述穿反镜片反射之后，穿透所述压合件照射在所述加工工件的预设位置上，并对经过所述第一激光光束预热之后的所述加工工件的预设位置进行焊接；所述第二激光光束的波长范围为915-980纳米。