[发明专利]高酸量硅铝材料及其制备方法有效
| 申请号： | 201910318534.1 | 申请日： | 2019-04-19 |
| 公开（公告）号： | CN111822056B | 公开（公告）日： | 2023-01-10 |
| 发明（设计）人： | 季洪海;凌凤香;王少军;张会成;沈智奇 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
| 主分类号： | B01J32/00 | 分类号： | B01J32/00;B01J21/12;B01J35/02;B01J35/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高酸量硅铝 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高酸量硅铝材料，其特征在于：材料为柱状结构，长度为1-5µm，直径为100-500nm，氧化硅与氧化铝质量比为6.5:1-8.5:1，总酸量0.3-0.5mmol/g，弱酸含量0.05-0.15mmol/g，中强酸含量0.05-0.15mmol/g，强酸含量0.1-0.25mmol/g，比表面积为200-350m2/g，孔容为0.3-0.5mL/g，可几孔直径为10-30nm；所述的高酸量硅铝材料的制备方法，包括如下内容：（1）将偏高岭土、NH4HCO3及水混合制备成浆料，将浆料放入密封容器中，晶化一段时间，晶化后的物料经干燥、焙烧；（2）将步骤（1）所得物料在酸性溶液中脱铝处理，然后干燥得到高酸量硅铝材料；步骤（1）所述的浆料中，NH4HCO3与偏高岭土的质量比为1.5:1-5.0:1；步骤（1）所述的水与偏高岭土和NH4HCO3总重量的质量比为2:1-4:1；步骤（1）所述的晶化条件如下：温度为120-160℃，时间为4-8小时。
2.一种权利要求1所述的高酸量硅铝材料的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1）将偏高岭土、NH4HCO3及水混合制备成浆料，将浆料放入密封容器中，晶化一段时间，晶化后的物料经干燥、焙烧；（2）将步骤（1）所得物料在酸性溶液中脱铝处理，然后干燥得到高酸量硅铝材料；步骤（1）所述的浆料中，NH4HCO3与偏高岭土的质量比为1.5:1-5.0:1；步骤（1）所述的水与偏高岭土和NH4HCO3总重量的质量比为2:1-4:1；步骤（1）所述的晶化条件如下：温度为120-160℃，时间为4-8小时。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的干燥温度为100-160℃，干燥时间为6-10小时；所述的焙烧温度为600-850℃，焙烧时间为4-8小时。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的酸性溶液为硝酸、盐酸或磷酸的水溶液，酸性溶液的质量百分比浓度为15%-30%。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（2）的液固质量比为20:1-40:1。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：步骤（2）所述的脱铝处理温度为30-60℃，处理时间为2-6小时，脱铝处理在超声条件下进行，超声频率为40-80kHz。
7.一种权利要求1所述的高酸量硅铝材料在制备催化剂载体材料中的应用。
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