[发明专利]用物理性制造的发泡鞋部件及其制造方法

权利要求书

1.一种用物理性制造的发泡鞋部件，其中，该鞋部件包括发泡体，该发泡体具有介于0.1~0.3g/cm³的比重范围，该发泡体是以包含有一热塑性材料、一混合材料及一超临界流体经混炼而成的一热可塑性发泡流体材料，注入内部具有5~50bar预定的气体压力值的一模具内，经模具泄除气体压力后使该热可塑性发泡流体材料中的超临界流体产生气相分离而制成的部件，该模具的一空腔容积与该发泡鞋部件的体积比例为1:0.98~1:1.02；

其中，该发泡体具有50%~80%的反弹力、压缩永久变形比例小于50%，且撕裂强度介于10~30kg/cm的物理特性；其中，该热塑性材料的重量百分比为90 wt%~99 wt%；该混合材料的重量百分比为10 wt%~1 wt%，且热塑性材料的分子量介于30,000~10,0000。

2.如权利要求1所述的用物理性制造的发泡鞋部件，其中该热塑性材料包含热可塑性聚氨酯、聚酰胺、聚酯、离子树脂或其组合。

3.如权利要求1所述的用物理性制造的发泡鞋部件，其中该热塑性材料的分子量介于50,000~80,000。

4.如权利要求1所述的用物理性制造的发泡鞋部件，其中该混合材料包括一填充材料，该填充材料包含矿物纤维、碳酸钙、硅土、滑石粉、碳酸氢钠或其组合。

5.如权利要求1所述的用物理性制造的发泡鞋部件，其中该混合材料包括一物理发泡材料，该物理发泡材料为一热膨胀中空材料。

6.如权利要求1所述的用物理性制造的发泡鞋部件，其中该发泡体包含多个气泡孔，且该些气泡孔的孔径范围为0.1μm~100μm。

7.一种用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，包括：

使一模具内具有一预定的气体压力值，其中该预定的气体压力值介于5~50 bar；

注入一预定剂量的一热可塑性发泡流体材料于该模具内，其中该热可塑性发泡流体材料由包括一热塑性材料、一混合材料及一超临界流体彼此均匀混炼而成；该热塑性材料的分子量介于30,000~10,0000；

泄除该模具内的该气体压力值；以及

自该模具取得如权利要求1所述的用物理性制造的发泡鞋部件，

其中，该模具的一空腔容积与该发泡鞋部件的体积比例为1:0.98~1:1.02。

8.如权利要求7所述的用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，其中该预定的气体压力值介于20~50 bar。

9.如权利要求7所述的用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，其中该预定的气体压力值介于5~20 bar。

10.如权利要求7所述的用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，其中该预定剂量为该模具的一空腔容积的10%~50%。

11.如权利要求7所述的用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，其中该混合材料包括一填充材料，该填充材料包含矿物纤维、碳酸钙、硅土、滑石粉、碳酸氢钠或其组合。

12.如权利要求11所述的用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，其中该混合材料包括一物理发泡材料，该物理发泡材料为一热膨胀中空材料。

13.如权利要求7所述的用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，其中该模具包括一第一模件及与该第一模件相对应结合的一第二模件；该第一模件可受一外力带动而相对该第二模件移动。

14.如权利要求13所述的用物理性制造的发泡鞋部件的制造方法，其中泄除该模具内的该气体压力值的步骤发生于该第一模件受该外力带动由一第一位置移动至一第二位置的过程之中。