[发明专利]一种充油通信电缆纵包加工系统及加工工艺

权利要求书

1.一种充油通信电缆纵包加工系统，包括支撑平台，支撑平台上左右设置有内护层加工机构和外护层加工机构，缆芯依次经过内护层加工机构和外护层加工机构，其特征在于：所述内护层加工机构和外护层加工机构之间设有铝护套输送机构、包带输送机构、缆芯输送机构和包带护套加工机构，铝护套输送机构、包带输送机构和缆芯输送机构均位于包带护套加工机构左侧；

所述包带护套加工机构包括自左至右依次设置的导向轮、喇叭模、拉伸模、定径模和焊枪，导向轮、喇叭模、拉伸模、定径模和焊枪分别通过支架安装在支撑平台上；喇叭模的大端位于拉伸模左侧，喇叭模小端位于拉伸模内，包带和缆芯自左至右通过喇叭模后包带纵包在缆芯上并由拉伸模右侧伸出；喇叭模下端与拉伸模底部构成弧形通道，铝护套依次通过导向轮、弧形通道和定径模，铝护套经过定径模后纵包在包带外，包带的搭接边被挤压在铝护套和缆芯之间；所述包带、缆芯和铝护套在进入拉伸模之前上下对齐，所述焊枪与铝护套搭接边的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的充油通信电缆纵包加工系统，其特征在于：所述拉伸模和定径模之间设有缩径模，缩径模内径自左至右逐渐减小,缩径模左端内径小于拉伸模内径，缩径模右端内径大于定径模内径。

3.根据权利要求2所述的充油通信电缆纵包加工系统，其特征在于：所述导向轮包括上下并列设置的上凸轮和下凹轮,上凸轮和下凹轮的轴线均沿前后方向设置, 上凸轮的轮面上沿周向设有凸条,下凹轮的轮面上设有匹配凸条的凹槽,凸条和凹槽之间设有供铝护套通过的间隙。

4.根据权利要求2所述的充油通信电缆纵包加工系统，其特征在于：所述包带输送机构包括固定设置在支撑平台表面的送带架,送带架上设有用于安装包带盘的包带安装轴和用于传输缆芯的凹面导轮, 凹面导轮位于包带安装轴下方。

5.根据权利要求2所述的充油通信电缆纵包加工系统，其特征在于：所述铝护套输送机构包括左右设置的护套架和压辊，装载铝护套的护套料盘转动连接在护套架上，铝护套经过压辊下方后进入导向轮。

6.根据权利要求2所述的充油通信电缆纵包加工系统，其特征在于：所述焊枪高度可调。

7.一种基于权利要求3所述充油通信电缆纵包加工系统的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

A、缆芯加工和内护层加工；

B、纵包包带：包带和缆芯进入喇叭模并由喇叭模右端伸出，包带由上到下纵包在缆芯上；

C、铝护套预成型：铝护套通过上凸轮和下凹轮之间并预成型为向下弯曲的弧形，然后铝护套被送入拉伸模；

D、铝护套预包：铝护套由喇叭模下方进入拉伸模，步骤B所得产品位于铝护套上方并与铝护套一同由拉伸模右端伸出；

E：铝护套纵包：步骤B所得产品与铝护套一同进入定径模，铝护套纵包在步骤B所得产品上；

F：铝护套焊缝：步骤E所得产品由定径模右端伸出，焊枪对铝护套搭接边进行焊接；

G：外护层加工。

8.根据权利要求7所述的充油通信电缆纵包加工工艺，其特征在于：所述步骤B中缆芯与包带的尺寸比例为B/L＜0.9，B表示缆芯外周长，L表示包带宽度。

9.根据权利要求7所述的充油通信电缆纵包加工工艺，其特征在于：所述步骤C中铝护套经过预压工序之后进入上凸轮和下凹轮之间。