[发明专利]短流程处理铁基多金属矿料的熔炼系统

权利要求书

1.一种短流程处理铁基多金属矿料的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔池熔炼系统包括：

混料装置(100)，所述混料装置(100)设置有配料入口和混料出口；

熔池熔炼装置(200)，所述熔池熔炼装置(200)的内部设置有熔池和设置在所述熔池中的隔墙(230)，所述隔墙(230)将所述熔池分为熔融区(210)和电热还原区(220)，且所述熔融区(210)的底部和所述电热还原区(220)连通设置，所述熔池还设置有与所述熔融区(210)连通的第一加料口(2101)和第二加料口(2102)以及与所述电热还原区(220)相连通的排渣口(2201)和金属排放口(2202)，且所述第一加料口(2101)设置在所述熔池熔炼装置的顶部，所述第二加料口(2102)设置在所述熔池熔炼装置的侧壁上，所述混料出口与第一加料口(2101)和/或第二加料口(2102)连通设置。

2.根据权利要求1所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔融区(210)包括至少一个第一侧吹喷枪(211)，所述第一侧吹喷枪(211)的喷嘴经所述第二加料口(2102)浸没在所述熔融区(210)的固相物料下方，以向所述熔融区(210)喷入燃料和富氧空气。

3.根据权利要求1或2所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述电热还原区(220)包括：

至少一个电极(221)，所述电极(221)的末端位于所述电热还原区(220)的液面以下，用于向所述电热还原过程供热；

至少一个第二侧吹喷枪(222)和至少一个顶吹喷枪(223)，所述第二侧吹喷枪(222)的喷嘴与所述顶吹喷枪(223)的喷嘴均位于所述电热还原区(220)的液面上方，用于将还原剂喷入所述电热还原区(220)。

4.根据权利要求1所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔融区(210)的底壁与所述电热还原区(220)的底壁的高度差为0～500mm。

5.根据权利要求4所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔融区(210)的底壁的高度高于所述电热还原区(220)的底壁，优选为150～500mm。

6.根据权利要求4或5所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔融区(210)的底壁与所述电热还原区(220)的底壁之间的承接部的坡度为0～90°，优选为30～60°，更优选为45～60°。

7.根据权利要求1所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔池熔炼装置(200)还设置有烟道(224)，所述烟道(224)设置在与所述电热还原区(220)的对应的熔池顶部。

8.根据权利要求7所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔池熔炼系统还包括收尘装置(300)，设置有烟气入口，所述烟气入口与所述烟道(224)的出口端通过烟气输送管路连通。

9.根据权利要求8所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔池熔炼系统还包括余热回收装置(400)，所述余热回收装置(400)设置在所述烟气输送管路上。

10.根据权利要求9所述的熔池熔炼系统，其特征在于，所述熔池熔炼系统还包括破碎烘干装置(500)，用于对反应原料进行破碎和烘干处理，所述破碎烘干装置(500)设置有排料口，且所述排料口与所述配料入口相连通；优选地，所述排料口小于50mm。