[发明专利]一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法

权利要求书

1.一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，具体步骤如下：

(1)先利用沸水第一次封孔；

(2)再利用封闭剂稀释后进行第二次封孔；

(3)然后钝化处理，并利用封闭剂稀释后进行第三次封孔；

(4)最后利用水蒸气第四次封孔；

其中，所述封闭剂采用以下五种材料中的任意一种或多种混合：

a、氟碳材质；b、有机硅材质；c、无机硅材质；d、无机的二硫化钼材质；e、不饱和烃、不饱和脂肪酸、软脂酸、硬脂酸、不饱和脂肪酸的甘油酯类化合物或棕榈酸硬脂酸的甘油三酯化合物材质；

所述沸水中加入添加剂，以提高封孔效果，以在沸水中的重量占比计，添加剂包含以下组分：氟硅酸钠1～2％，醋酸钠0.7～0.8％，聚氧乙烯烷基酚醚0.5～1％，乙酰丙酮钛0.8～1.2％，聚乙二醇400 0.5～0.8％；

钝化处理是利用钝化剂浸渍处理，所述钝化剂的制备方法如下：以重量份计，先将2～3份聚氧乙烯烷基酚醚溶于100份去离子水中，接着加入8～10份偏硅酸钾，搅拌溶解得到A相；然后向20～30份苯丙乳液中加入2～3份纳米二氧化硅，超声波振荡5～10分钟，滴加0.8～1份2-乙基乙酰乙酸乙酯，超声波振荡10～15分钟，得到B相；搅拌条件下将A相缓慢滴加至B相中，滴加完毕后继续搅拌20～30分钟，即得所述钝化剂。

2.根据权利要求1所述的一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，所述封闭剂利用稀释剂稀释至质量浓度5～80％使用，所述稀释剂包括以下两种：A、水为溶剂的水性稀释剂；B、以单一或多种的极性或非极性的有机溶剂复配的油性稀释剂。

3.根据权利要求2所述的一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，所述稀释剂选自醇类试剂、酮类试剂、苯环类试剂或杂环类试剂。

4.根据权利要求2所述的一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，所述封闭剂及稀释剂所构成封闭体系选自：

a、聚四氟乙烯的水性分散剂；

b、二甲基硅氧烷的油性体系；

c、二氧化硅薄膜，以水为分散体；

d、二硫化钼，以二甲基甲酰胺为溶剂；

e、硬脂酸，以吡咯烷酮为溶剂。

5.根据权利要求4所述的一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，步骤(2)中第二次封孔或步骤(3)中第三次封孔的具体方法是：将所述封闭体系喷洒到氧化后基材表面的氧化膜上，然后进行高温烧结，使得封闭剂内的材料完全镶嵌密封在基材的孔隙及表面，形成一层固化膜，最后采用机械抛光或砂光的方法去除基材表面的疏松及多余层即可；其中，所述封闭体系对应的高温烧结条件分别为：

第二次封孔：

a、360～430℃烘烤2～3分钟；

b、220～280℃烘烤5～8分钟；

c、200～250℃烘烤5～8分钟；

d、200～300℃烘烤6～9分钟；

e、90～110℃烘烤2～3分钟；

第三次封孔：

a、360～430℃烘烤3～5分钟；

b、220～280℃烘烤10～12分钟；

c、200～250℃烘烤15～20分钟；

d、200～300℃烘烤15～20分钟；

e、90～110℃烘烤5～6分钟。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，步骤(1)中，第一次封孔时间为5～8分钟。

7.根据权利要求1所述的一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，步骤(1)中第一次封孔后和步骤(3)中钝化处理后均需利用常温水喷淋冲洗至基材表面无残留。

8.根据权利要求1所述的一种氧化后基材表面毛孔的封闭方法，其特征在于，步骤(4)中，所述水蒸气封孔的工艺条件为：温度100～110℃，压力0.05～0.1MPa，处理时间为2～3分钟。