[发明专利]一种化学镀槽以及化镍金线在审
| 申请号: | 201910287084.4 | 申请日: | 2019-04-10 |
| 公开(公告)号: | CN109881190A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
| 发明(设计)人: | 张振;李建中;尚庆雷 | 申请(专利权)人: | 昆山东威电镀设备技术有限公司 |
| 主分类号: | C23C18/32 | 分类号: | C23C18/32;C23C18/42 |
| 代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李旦华 |
| 地址: | 215311 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 化学镀槽 槽体本体 作用槽 驱动装置 镍金 停机 快速处理 生产效率 替换 驱动 维修 维护 | ||
1.一种化学镀槽,其特征在于,包括:
槽体本体(13),具有至少两个作用槽(9);
驱动装置,驱动所述槽体本体(13)运动以使其所述作用槽(9)依序运动至工作位置。
2.根据权利要求1所述的化学镀槽,其特征在于:所述槽体本体(13)成型有至少两个在水平面内并列延伸的所述作用槽(9),所述作用槽(9)沿所述槽体本体(13)的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的化学镀槽,其特征在于:包括底座(12)和用于安装所述槽体本体(13)的安装支架(14),所述安装支架(14)在沿垂直于所述作用槽(9)延伸方向的水平方向滑动安装于所述底座(12),所述驱动装置包括驱动所述安装支架(14)相对于所述底座(12)滑动的横向驱动装置。
4.根据权利要求3所述的化学镀槽,其特征在于:包括用于安装所述安装支架(14)的滑架(11),所述滑架(11)沿垂直于所述作用槽(9)延伸方向的水平方向滑动安装于所述底座(12);所述滑架(11)设置有驱动所述安装支架(14)在高度方向运动的顶升装置。
5.根据权利要求4所述的化学镀槽,其特征在于:所述横向驱动装置包括设置于所述滑架(11)与所述底座(12)之间的第一螺纹杆(21)、设置于所述第一螺纹杆(21)上的第一链轮、安装于所述底座(12)的第一驱动电机(19)以及连接所述第一链轮和所述第一驱动电机(19)的第一链条(22);所述第一螺纹杆(21)沿垂直于所述作用槽(9)延伸方向的水平方向延伸设置。
6.根据权利要求4或5所述的化学镀槽,其特征在于:所述顶升装置包括设置于所述滑架(11)与所述安装支架(14)之间竖直延伸的多根第二螺纹杆(23),设置于所述第二螺纹杆(23)上的第二链轮,包围连接所有所述第二链轮的第二链条(20),以及,安装于底座(12)的第二驱动电机(18);还包括设置于其中一根所述第二螺纹杆(23)上的第三链轮和连接所述第三链轮和第二驱动电机(18)之间的第三链条(17)。
7.根据权利要求5所述的化学镀槽,其特征在于:沿所述槽体本体(13)长度方向设置有两组所述安装支架(14)和所述滑架(11),对应两组所述安装支架(14)和所述滑架(11)的第一链条(22)由设置于中间位置的同一所述第一驱动电机(19)驱动。
8.根据权利要求6所述的化学镀槽,其特征在于:沿所述槽体本体(13)长度方向设置有两组所述安装支架(14)和所述滑架(11),对应两组所述安装支架(14)和所述滑架(11)的第三链条(17)由设置于中间位置的同一所述第二驱动电机(18)驱动。
9.根据权利要求4所述的化学镀槽,其特征在于:所述横向驱动装置包括设置于所述滑架(11)与所述底座(12)之间的第一气缸,所述顶升装置包括设置于所述滑架(11)与所述安装支架(14)之间的第二气缸。
10.根据权利要求2所述的化学镀槽,其特征在于:所述作用槽(9)两端贯通所述槽体本体(13),所述工作位置为与化镍金线其他槽体对齐贯通的位置。
11.根据权利要求1所述的化学镀槽,其特征在于:所述槽体本体(13)上成型有交叉延伸且在高度上错开的两个所述作用槽(9),所述驱动装置包括驱动所述槽体本体(13)转动的转动驱动装置和在高度方向上运动的顶升驱动装置。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的化学镀槽,其特征在于:所述化学镀槽为化镍槽(3),所述化镍槽(3)两端设置有具有设定长度延伸的回流段(15),所述回流段(15)两端设置有阻隔板(14),底部连接有回流管路(10);所述阻隔板(14)具有允许工件通过的工件间隙。
13.一种化镍金线,其特征在于,包括:
若干个槽体装置,所述槽体装置具有沿长度方向贯通的作用槽(9),若干个所述槽体装置的所述作用槽(9)对齐形成连续贯通的贯通槽(7);
输送装置,驱动工件在所述贯通槽(7)中沿所述贯通槽(7)的延伸方向运动;
若干个所述槽体装置中至少一个为权利要求1-12中任一项所述的化学镀槽,所述作用槽(9)两端贯通所述槽体本体(13),所述工作位置为与所述贯通槽(7)对齐贯通的位置。
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