[发明专利]一种生物质炭原料铰切装置

说明书

本发明公开了一种生物质炭原料铰切装置，包括进料机构，所述包括进料机构末端连接压料机构，压料机构出料口连接铰切机构；压料机构包括上下分列的轮辊，轮辊通过调整器与传动轮动力连接，转动轮通过传动带与驱动电机动力连接；铰切机构内设置有铰刀轮；本发明实施中，在切割前将原料压紧，避免切割不充分；将待加工的原料放入进料机构，原料滑入压料机构中，驱动电机通过传动带驱动转动轮转动，上下分列的轮辊压紧原料，之后原料进入铰切机构中，铰刀轮将原料切碎为短原料；当塞入的原料直径较大的时候，上下分列的轮辊之间的间距增加，调整器中第一滑块抬升，关节轴承、活动套、铰杆之间的角度改变，驱动电机依旧能够驱动轮辊转动。

技术领域

本发明涉及生物质原料加工领域，具体涉及一种生物质炭原料铰切装置。

背景技术

生物质炭原料多为竹子、木材以及压缩秸秆等，在进行碳化之前，需要将原料切割成长度合适的短原料。但是传统的切割机器只能将原料进行切割，切割前不能将原料压紧，导致切割不充分。

在公开号为CN206701443U的专利中公开了一种一种玉米秸秆切割装置，包括壳体和第一物料传送带，所述壳 体的一侧设有壳体物料进口，物料通过第一物料传送带传送到壳体物料进口处，壳体的底 部设有壳体物料出口，还包括依次相连的烘千箱和冷凝箱，所述烘干箱内部设置有第二物 料传送带，物料通过第二物料传送带进入烘千箱;所述第一物料传送带的一端设置在烘干 箱的物料出口处;所述烘干箱的顶部设有蒸汽出口，所述蒸汽出口通过管道与冷凝箱相连， 所述冷凝箱内设有蛇形冷凝管;所述壳体物料进口处设有切刀，所述壳体内平行设置有第 一筛板和第二筛板，所述第一筛板和第二筛板的形状均为弧形，所述第一筛板的顶端设于 壳体物料进口处的下方，第一筛板的滤孔大于第二筛板的滤孔;所述壳体内还设有第一切 割辊和第二切割辊，第一切割辊和第二切割辊分别通过安装轴安装在壳体内，所述第一切 割辊位于第一筛板的上方，第二切割辊位于第一筛板和第二筛板之间。切割前不能将原料压紧，导致切割不充分。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种生物质炭原料铰切装置，在切割前将原料压紧，避免切割不充分。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种生物质炭原料铰切装置，包括进料机构，所述包括进料机构末端连接压料机构，压料机构出料口连接铰切机构；

所述压料机构包括上下分列的轮辊，轮辊通过调整器与传动轮动力连接，转动轮通过传动带与驱动电机动力连接；

所述铰切机构内设置有铰刀轮。

进一步地，所述进料机构向压料机构进口倾斜，让原料因重力作用自由划入压料机构中。

进一步地，所述轮辊表面周向固定有轮齿，增加轮辊与原料之间的摩擦阻力。

进一步地，所述调整器包括与轮辊同轴固定的从动轴，从动轴转动贯穿第一滑块，从动轴端部固定有右关节轴承，右关节轴承的活动端固定有右活动套，右活动套通过铰杆与左活动套活动连接，左活动套与左关节轴承活动端固定，所述左关节轴承固定于驱动轴，驱动轴与第二滑块转动贯穿，驱动轴与转动轮同轴固定；

当塞入的原料直径较大的时候，上下分列的轮辊之间的间距增加，调整器中第一滑块抬升，右关节轴承、右活动套、铰杆、左活动套之间的角度改变，驱动电机依旧能够驱动轮辊转动。

进一步地，所述第一滑块上下两端分别抵接第一上弹簧和第一下弹簧。

进一步地，所述第二滑块上下两端分别抵接第二上弹簧和第二下弹簧。

进一步地，所述铰刀轮相邻齿尖距离等于设定切割长度。

本发明的收益效果是：