[发明专利]一种超临界二氧化碳压缩系统的卸载放空系统及其流程有效
| 申请号: | 201910278740.4 | 申请日: | 2019-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN110080972B | 公开(公告)日: | 2020-05-26 |
| 发明(设计)人: | 杨金;秦飞虎;刘勇;陈刚;何伟;赵太源;乔德彬 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团济柴动力有限公司成都压缩机分公司 |
| 主分类号: | F04B49/035 | 分类号: | F04B49/035;F04B49/03;F04B49/00;F04B37/18;F04B39/00;F04B39/12;E21B43/16 |
| 代理公司: | 成都弘毅天承知识产权代理有限公司 51230 | 代理人: | 马林中 |
| 地址: | 610100 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 临界 二氧化碳 压缩 系统 卸载 放空 及其 流程 | ||
1.一种超临界二氧化碳压缩系统的卸载放空系统,包括通过回流管道连接在超临界二氧化碳压缩系统的末级压缩系统出气口与初级压缩系统进气口之间的旁通开关阀(32),其特征在于:末级压缩系统的出气口连通有含有数个气体通道的出气组件,旁通开关阀(32)的进气端与出气组件连通,旁通开关阀(32)的出气端与初级压缩系统的进气口连通,还包括分别与出气组件连通的分级调压系统和放空阀(33),分级调压系统包括与出气组件连通的末级旁通阀(30),末级旁通阀(30)的出气口连通至末级压缩系统的上一级压缩系统的进气口,除末级压缩系统和初级压缩系统外的其他每级压缩系统的进气口与其上一级压缩系统的进气口之间均通过回流管道连通有一个分级旁通阀;所述放空阀(33)的出气端通过回流管道连通至放空管道(34),所述放空阀(33)的出气端法兰与回流管道的对接法兰之间设有用于限制气体流量的限流机构,所述限流机构包括插设在放空阀(33)的出气端法兰与回流管道对接法兰之间且中间贯穿有流量孔(7)的放空孔板(6),所述流量孔(7)的尺寸小于放空阀(33)出气口的尺寸,所述放空孔板(6)的外周密封连接有环形密封圈(601),所述放空阀(33)的出气端法兰和与之对接的回流管道的对接法兰面上均设有一个与环形密封圈(601)直径相同的环形凹槽(602),所述环形密封圈(601)嵌合在两个环形凹槽(602)形成的环形槽内使放空阀(33)的法兰与回流管道的对接法兰密封对接。
2.根据权利要求1所述的一种超临界二氧化碳压缩系统的卸载放空系统,其特征在于:所述放空阀(33)、旁通开关阀(32)、末级旁通阀(30)和每个分级旁通阀均为气动阀。
3.一种超临界二氧化碳压缩系统的卸载放空流程,其特征在于,采用权利要求1-2任一项所述的超临界二氧化碳压缩系统的卸载放空系统,进行以下操作:
(1)卸载流程:进行分级泄压操作,将末级排气压力平稳泄压至额定排气压力的1/3;
开启旁通开关阀,将末级排气压力泄压至接近进气压力,然后切断超临界二氧化碳压缩系统的总进气通路,停止向超临界二氧化碳压缩系统内继续进气;
停止超临界二氧化碳压缩系统的的压缩机电动机,关闭超临界二氧化碳压缩系统的总排气通路,完成卸载,进入放空流程;
其中,分级泄压操作包括:
在额定时间内完全打开末级旁通阀,将末级排气压力泄掉1/3;
在额定时间内沿气流反方向依次开启各级分级旁通阀,将末级排气压力泄压至额定排气压力的1/3;
(2)放空流程:打开放空阀,超临界二氧化碳压缩系统内的气体经放空孔板限流向放空管道排放;
监控检测超临界二氧化碳多级压缩系统内的气体压力,当超临界二氧化碳多级压缩系统内的气体放空至0.5MPa,关闭放空阀,完成卸载放空。
4.根据权利要求3所述的一种超临界二氧化碳压缩系统的卸载放空流程,其特征在于:所述旁通开关阀、末级旁通阀和多个分级旁通阀得完全打开的额定时间为10S。
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