[发明专利]一种少尾料接料系统及其控制方法在审
| 申请号: | 201910278533.9 | 申请日: | 2019-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN109879037A | 公开(公告)日: | 2019-06-14 |
| 发明(设计)人: | 徐毅 | 申请(专利权)人: | 瑞光(上海)电气设备有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74;B65G43/08 |
| 代理公司: | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人: | 滕胜利 |
| 地址: | 201815 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尾料 压辊 接料系统 自由辊 设备生产过程 第二材料 第一材料 节约材料 夹压 采购 | ||
1.一种少尾料接料系统,其包括第一供料轴(1)、第二供料轴(2)、接料机构(16)、储备机构(17),所述第一供料轴(1)上套设有第一材料(5),所述第一材料(5)内侧设有第一卷芯(3);所述第二供料轴(2)上套设有第二材料(6),所述第二材料(6)内侧设有第二卷芯(4),其特征在于:所述少尾料接料系统还包括:
少尾料预储机构(18),所述少尾料预储机构(18)包括:设置在预定长度路径上的多个自由辊(11),用于在设备生产过程中引导第一材料(5)和第二材料(6)在自由辊(11)的路径上行走;
设置在少尾料预储机构(18)下流侧的第一辊(12)和第二辊(13),以及分别与第一辊(12)和第二辊(13)相对应的第一压辊(14)和第二压辊(15),所述第一压辊(14)和所述第二压辊(15)在不同的阶段可分别设置成与所述第一辊(12)和所述第二辊(13)分离或夹压的状态。
2.根据权利要求1所述的少尾料接料系统,其特征在于:第一供料轴(1)的驱动源与第一辊(12)的驱动源同步动作,第二供料轴(2)的驱动源与第二辊(13)的驱动源同步动作。
3.根据权利要求1所述的少尾料接料系统,其特征在于:所述少尾料接料系统还包括:
用于分别检测第一材料(5)和第二材料(6)的径小的第三传感器(9)和第四传感器(10);
用于分别检测第一材料(5)尾料和第二材料(6)尾料是否断料的第一传感器(7)和第二传感器(8)。
4.根据权利要求3所述的少尾料接料系统,其特征在于:所述第三传感器(9)设置在第一材料(5)最大卷径的外侧,用于检测第一材料(5)的卷径,其检测点通过所述第一卷芯(3)的外径表面位置;所述第四传感器(10)设置在第二材料(6)最大卷径的外侧,用于检测第二材料(6)的卷径,其检测点通过所述第二卷芯(4)的外径表面位置。
5.根据权利要求3所述的少尾料接料系统,其特征在于:所述第一传感器(7)设置在第一材料(5)最大卷径外侧,检测点通过所述第一卷芯(3)的外径表面位置;所述第二传感器(8)设置在第二材料(6)最大卷径外侧,检测点通过所述第二卷芯(4)的外径表面位置。
6.根据权利要求3所述的少尾料接料系统,其特征在于:所述第一传感器(7)和第二传感器(8)分别设置在所述第一供料轴(1)和第二供料轴(2)的开卷的后下流侧位置。
7.根据权利要求1所述的少尾料接料系统,其特征在于:位于所述第一辊(12)和所述第二辊(13)上流侧的所述少尾料预储机构(18)中设置的多个自由辊(11)可按水平方向进行调节。
8.一种如权利要求1-7任一项所述少尾料接料系统的控制方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一:在PLC中设定径小检测的数值,当第三传感器(9)/第四传感器(10)检测到第一材料(5)/第二材料(6)的外径数值达到预先设置的数值时,第三传感器(9)/第四传感器(10)反馈信号至PLC,所述储备机构(17)开始储料动作;
步骤二:设备继续运转至第一传感器(7)/第二传感器(8)检测到第一材料(5)/第二材料(6)尾料断料,第一传感器(7)/第二传感器(8)反馈信号引发触点,PLC控制所述第一压辊(14)/第二压辊(15)夹压至第一辊(12)/第二辊(13)上,并启动第一供料轴(1)和第一辊(12),或者第二供料轴(2)和第二辊(13)的减速程序;
步骤三:第一供料轴(1)和第一辊(12),或者第二供料轴(2)和第二辊(13)同时开始减速运转直至速度降至0后,所述接料机构(16)执行接料程序;
步骤四:接料完成后,第二供料轴(2)和第二辊(13),或者第一供料轴(1)和第一辊(12)执行加速运动,直至所述第二材料(6)/第一材料(5)的正常运转速度。
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