[发明专利]利用生物强化技术联合实时控制快速实现城市生活污水稳定短程硝化的方法和装置有效
| 申请号: | 201910264789.4 | 申请日: | 2019-04-03 |
| 公开(公告)号: | CN109879427B | 公开(公告)日: | 2021-09-10 |
| 发明(设计)人: | 彭永臻;邱圣杰;刘瑾瑾;张琼 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
| 主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30;C02F3/12;C02F3/34;C02F101/16 |
| 代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 刘萍 |
| 地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 利用 生物 强化 技术 联合 实时 控制 快速 实现 城市生活 污水 稳定 短程 硝化 方法 装置 | ||
1.利用生物强化技术联合实时控制快速实现稳定短程硝化的方法,装置包括处理高氨氮废水进行短程硝化的第一序批式反应器(9),第一序批式反应器(9)连接储泥罐(10),第一序批式反应器(9)内安装有曝气盘和第一搅拌器(3),曝气盘连接第一空压机(13);短程硝化第一序批式反应器每周期排出的短程硝化污泥储存在储泥罐(10),通过第一蠕动泵(11)泵入第二序批式反应器(12);生活污水箱(5)通过第二蠕动泵(6)与第二序批式反应器(12)连接,第二序批式反应器(12 )中安装有第二搅拌器(4)、溶解氧控制器(7)、pH控制器(8),第二序批式反应器(12)中的曝气盘与第二空压机(14)连接;
其特征在于,该方法包括以下步骤:
(1)第一序批式反应器的启动:第一序批式反应器(9)为处理高氨氮废水的短程硝化反应器,以污水处理厂全程硝化污泥作为种泥注入第一序批式反应器(9),接种污泥后使活性污泥浓度MLSS为3000~4000mg/L,反应器中的氨氮浓度为100~200mg/L,每天运行2~3个周期,采用A/O的运行模式,每周期包括进水,缺氧搅拌,曝气,排泥,排水5个过程,排水比维持在50%,每周期排泥比为总反应器体积的3%,排出的短程硝化污泥储存在储泥罐(10);按照上述方式运行第一序批式反应器,当好氧末的亚硝态氮积累率大于90%,完成第一序批式反应器(9)的启动;
(2)当第一序批式反应器(9)启动完成后,对第二序批式反应器(12)开始进行生物强化;第二序批式反应器(12)接种的污泥为污水处理厂的全程硝化污泥,污泥浓度为3000~4000mg/L,每周期依次进行进水,缺氧搅拌,曝气,进短程硝化污泥,缺氧搅拌,沉淀,排水7个过程;
I进水设定进水量为第一序批式反应器有效体积的50%,进水通过时控开关控制,进水开始后,生活污水箱(5)中的生活污水通过第二蠕动泵(6)泵入第二序批式反应器(12);
II缺氧搅拌进水完毕之后开始缺氧搅拌,去除上周期剩余的氧化态氮,设定搅拌时间为2~3小时;
III曝气开启第二空压机(14)开始向第二序批式反应器(12)曝气,通过溶解氧控制器(7)保持反应器内溶解氧维持在1.5~2mg/L,设定曝气时间在2~3小时且在氨谷点,即硝化过程中pH先下降后上升的拐点之前停止曝气,防止过度曝气,将生活污水中的NH 4 + -N转化为氧化态氮;
IV进短程硝化 污泥通过第一蠕动泵(11)将储泥罐(10)中的短程硝化污泥泵入第二序批式反应器(12),进短程硝化污泥量为反应器总体积的3%~5%,通过实时开关控制;
V缺氧搅拌设定缺氧时间为3~3.5小时;
VI沉淀设定沉淀时间为0.5小时,泥水分离;
VII排水排水比为50%。
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