[发明专利]分离烃类产物的装置、热模拟油气生成演化的装置及方法在审
| 申请号: | 201910262548.6 | 申请日: | 2019-04-02 |
| 公开(公告)号: | CN111763532A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
| 发明(设计)人: | 马中良;陈强路;宁传祥;郑伦举;腾格尔;王强 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院 |
| 主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02;G01N33/22;G01N33/28 |
| 代理公司: | 北京思创毕升专利事务所 11218 | 代理人: | 孙向民;廉莉莉 |
| 地址: | 100027 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 分离 产物 装置 模拟 油气 生成 演化 方法 | ||
1.一种分离烃类产物的装置,其特征在于,所述分离烃类产物的装置包括:分离烃类产物的装置本体(10)、以及真空泵(20);
其中,所述分离烃类产物的装置本体(10)包括外筒(101)、内筒(102)、以及盖体(103)、进料口(104)、以及出气口(105),所述内筒(102)位于所述外筒(101)的内部;所述内筒(102)的底部(1021)与所述外筒(101)的底部(1011)具有预设高度(H),并且所述内筒(102)的底部(1021)为陶瓷膜;
所述盖体(103)与所述外筒(101)密封连接;
所述真空泵(20)用于对所述分离烃类产物的装置进行真空处理。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述陶瓷膜的孔径为0.8nm-5nm。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外筒(101)与所述内筒(102)可拆卸连接;所述外筒的内壁上具有限位台阶(1012),所述内筒(102)位于所述限位台阶(1012)上。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外筒(101)具有外螺纹,所述盖体(103)具有与所述外螺纹相配合的内螺纹。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述内筒(102)与所述盖体(103)密封连接。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述进料口(104)和所述出气口(105)位于所述盖体(103)上;
所述分离烃类产物的装置还包括气体收集装置(30),所述气体收集装置(30)与所述出气口(105)连通;
在所述出气口(105)与所述气体收集装置(30)之间设置有气体流量计(40)和/或压力传感器(50)。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述分离烃类产物的装置还包括冷却装置(60),所述分离烃类产物的装置本体(10)位于所述冷却装置(60)的内部。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述分离烃类产物的装置(100)还包括循环冷却系统,所述循环冷却系统设置在所述外筒的外壁上。
9.一种热模拟油气生成演化的装置,其特征在于,所述热模拟油气生成演化的装置包括:热模拟油气生成演化的装置本体(200)、以及权利要求1-8任一项所述的分离烃类产物的装置(100);所述热模拟油气生成演化的装置本体(200)与所述进料口(104)连通。
10.一种分离烃类产物的方法,其特征在于,该方法在权利要求1-8中任意一项所述的分离烃类产物的装置中进行,所述烃类产物为分离热模拟油气生成演化所得的烃类产物,所述方法包括以下步骤:
通过所述真空泵(20)对所述分离烃类产物的装置进行真空处理;
烃类产物从所述进料口(104)进入所述分离烃类产物的装置本体(10)的内筒(102)内;
待所述烃类产物的温度降至预设温度范围内,所述烃类产物中的水分透过所述内筒(102)的底部(1021)落入所述外筒(101)中,所述烃类产物中的液态烃滞留在所述内筒(102)中,所述烃类产物中的气态烃从所述出气口(105)排出。
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