[发明专利]全自动配件点焊设备

说明书

本发明涉及一种全自动配件点焊设备，包括主机架、送料、收料、破漆、点焊、补涂、配件输送组件，送料组件包括送料输送部件、送料驱动部件、下料部件，破漆组件、点焊组件以及补涂组件沿送料输送部件依次设置；配件输送组件包括第一、第二输送带、输送带驱动部件、第一、第二配件供送部件，第一、第二配件供送部件对应设置在第一、第二输送带的首端，送料输送部件位于第一、第二输送带的尾端。本发明集自动下料、送料、送骑马扣、送拎环、破漆、点焊、补涂、收料为一体；人员作业半径小，单人可操作，只需往放料、从取料，确保效率与安全，方便自动化管理；减少人员，降低了产品的不良品，提高了产量。

技术领域

本发明涉及制罐设备领域，特别是涉及一种全自动配件点焊设备。

背景技术

盖子上连接拎环通常通过骑马扣连接，目前采用以下工艺进行：

1、第一个人将塑料拎环和骑马扣理好，把拎环放进骑马扣内，一排排整齐的放在桌上，等待第二个人拿取；

2、第二个人把第一个人组合好的骑马扣和拎环放到点焊机下电极上，再将产品放到骑马扣上方，产品与靠栅定位好，踩下脚踏开关，上电极下压，通电放电，松开脚踏开关，电极上升，完成焊接步骤；

3、第三个人将点焊好的产品用毛笔蘸上胶水，对骑马扣点焊处电流破坏的油漆涂层进行涂油防锈处理；

4、第四个人将涂胶完成好的产品一个个整理，放到指定的周转箱内，封存。

当前的点焊工艺为多人工、多工序操作，虽然对设备要求低，但是人员数量多，效率低下，自动化程度低。

发明内容

本发明的目的是提供一种全自动配件点焊设备。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种全自动配件点焊设备，包括主机架，设置在所述的主机架上：送料组件、收料组件、破漆组件、点焊组件以及补涂组件，配件输送组件，所述的送料组件包括送料输送部件、驱动所述的送料输送部件输送的送料驱动部件、设置在所述的送料输送部件首端的下料部件，所述的破漆组件、点焊组件以及补涂组件沿所述的送料输送部件依次设置；所述的配件输送组件包括第一输送带、第二输送带、驱动所述的第一输送带、第二输送带输送的输送带驱动部件、第一配件供送部件以及第二配件供送部件，所述的第一配件供送部件、第二配件供送部件对应设置在所述的第一输送带、第二输送带的首端，所述的送料输送部件位于所述的第一输送带、第二输送带的尾端。

优选地，所述的破漆组件包括破漆部件、与所述的破漆部件相连接驱动其摆动的破漆气缸，所述的破漆部件连接在所述的主机架上。

优选地，所述的点焊组件包括设置在所述的主机架上的点焊机架、点焊电极、连接在所述的点焊机架上与所述的点焊电极相连接驱动其移动的点焊气缸、点焊变压器，所述的点焊电极与所述的点焊变压器之间通过导电带导电。

进一步优选地，所述的点焊电极包括位于两侧的左电极、右电极，所述的左电极、右电极之间通过绝缘板间隔。

优选地，所述的补涂组件包括补涂笔、向所述的补涂笔上喷射胶水的胶枪、驱动所述的补涂笔在横向移动的横向气缸以及驱动所述的补涂笔在纵向移动的纵向气缸。

优选地，：所述的收料组件包括收料输送部件、驱动所述的收料输送部件输送的收料驱动部件、设置在所述的收料输送部件尾端的收料部件，所述的送料输送部件的尾端与所述的收料输送部件的首端位于同侧，所述的收料输送部件的尾端与所述的送料输送部件的首端位于同侧。

进一步优选地，所述的收料输送部件位于所述的送料输送部件的下方，所述的收料输送部件的两端分别伸出所述的送料输送部件的两端一段距离，在所述的收料输送部件首端的伸出段设置有挡料板，从所述的送料输送部件上落下的产品落入所述的挡料板围挡范围的收料输送部件上，所述的收料部件设置在所述的收料输送部件尾端的伸出段的上方。