[发明专利]一种气力结合式水稻排种装置

说明书

本发明涉及一种气力结合式水稻排种装置。通过在滚筒外表面均匀设置15排，每排12个的半球形窝眼，在滚筒内表面与窝眼中心相对的位置设置15个环形槽，滚筒外表面上加工窝眼，滚筒内表面开设环形槽，二者相互贯穿就形成细长的矩形窄缝，利用环形槽内外压差起到吸附水稻芽种的作用。当种子向滚筒窝眼充填时，首先利用其本身重力的自充填和窄缝两端的压差共同作用完成充种，达到保证充种稳定的目的；在滚筒窝眼携带芽种并输送到排种位置之前，窄缝两端的压差消失，完全借助护种带保护的作用，完成输送过程；在滚筒向育秧盘排种时，由于芽种自身重力，以及弹种钢丝势能向外释放对种子产生力的作用，确保种子就能脱离滚筒并播在育秧盘上，弹种钢丝穿过窄缝完成对吸孔的清理作用，恢复排种器吸种能力，达到排种器在连续、稳定地工作。因此，设计的排种器可以适应现有的15行25列型号的水稻育秧软盘，进行高精度作业。

技术领域

本发明属于农业机械领域，具体地说，它涉及一种气力结合式水稻排种装置，并且具有高精度的育秧盘水稻播种器。

背景技术

众所周知机械插秧是水稻全程机械化的中心环节，水稻育秧机械化和标准化是实施机械插秧的前提条件，因此研制出性能优越、稳定可靠的新型水稻育秧播种设备至关重要。

目前现有的振动式水稻育秧排种器机械结构比较简单，调节方便，但其育秧方式只适合人工插秧，目前现有的机械式水稻育秧排种器虽然可以做到育秧盘排种，但其伤种严重，生产率低。目前现有的气力式水稻育秧排种器排钟精确适合机械插秧所需的育秧盘育种，但其吸盘式结构和吸针式结构在吸种的过程中都容易导致吸孔堵塞，清理十分不便，严重影响了播种精度和播种效率。

因此，本项发明致力于消除上述缺点，提供一款更高播种精度，工作更加稳定，工作效率更高，并且适合机械化插秧标准的水稻育秧排种装置。

发明内容

本发明设计的排种器工作过程如图2所示，整个机构工作过程：充种区的种子依靠自身重力，以及上层种子和滚筒窄缝内外压差三者共同的作用向窝眼充填，形成了机构的充种过程；进入窝眼并随滚筒转动的种子到达清种区时，由于清种滚刷的阻挡作用，将窝眼内过多的种子送回充种区，即保证了充种精度，又减少了种子的浪费；在进入携种区后，护种带立即将窝眼盖住，保证种子在运输过程中，始终与滚筒窝眼同步转动，不但能减少途中落种，又能与秧盘精准对位；由于排种清孔区与携种区相邻，当滚筒转到排种区时，护种带的盖盖作用消失，同时种子又没有负压的作用，就会从滚筒的窝眼当中脱离出来，实现排种。但在排种时，由于种子的表面张力，种子可能粘着在滚筒表面无法排除，同时由于杂质和碎芽的存在，可能卡在窄缝中，这时就需要弹种钢丝的强制排种，实现强制排种和对窄缝的清理作用；窝眼在经过一段空程重新进入充种区，完成一个工作周期循环。

滚筒的结构设计：根据水稻的农艺要求——育秧播种量每穴2±1粒，为容纳3粒芽种选择半球形作为窝眼(R＝4.5mm)，窝眼在滚筒外表面设置15行，在每行设置16个。在滚筒沿圆周方向同样设置15个环形槽，其位置正号与窝眼相对应，二者才能相互贯穿形成窄缝，为了形成长度约为3.8mm的窄缝，环形槽的深度取1.4mm，而宽度既要保证弹种钢丝能够在其中自由的伸缩，又要保证芽种不能穿过窄缝进入滚筒，权衡二者，取环形槽的宽度为0.9mm。滚筒详细尺寸详见图3。

本发明结构合理、紧凑，安装使用方便，播种精度高，工作更加稳定，工作效率更高等特点，并且是一款适合机械化插秧标准的水稻育秧排种装置。

附图说明：

附图1排种器总体示意图

附图2排种器工作区域示意图

附图3滚筒结构半剖视图以及侧视图

附图1中：1真空泵 2调压阀 3齿轮 4负压室弹簧 5弹簧导柱 6直线轴承 7空心轴8气管 9滚筒 10护种带辊 11护种带 12清种滚刷 13滚筒支架 14常压室 15负压室 16弹种钢丝 17密封装置 18窄缝 19窝眼。