[发明专利]以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法在审
| 申请号： | 201910256056.6 | 申请日： | 2019-04-01 |
| 公开（公告）号： | CN109824366A | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 邢鹏飞;刘坤;高帅波;都兴红;闫姝;冯忠宝;庄艳歆;仇知 | 申请（专利权）人： | 东北大学 |
| 主分类号： | C04B35/563 | 分类号： | C04B35/563;C04B35/622;C04B35/645 |
| 代理公司： | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人： | 梁焱 |
| 地址： | 110819 辽宁*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碳化硼 碳化硅复合 硅微粉 陶瓷 原位制备 烧结 碳化硅 粉料 生坯 团块 真空热压烧结炉 碳质还原剂 改善材料 碳化硼粉 陶瓷材料 研磨成粒 原料配比 均匀性 压球机 粘结剂 烘干 制备 压制 | ||
1.一种以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于按以下步骤进行：
(1)将碳质还原剂研磨成粒径≤60μm的粉料；
(2)将碳化硼粉、粉料和硅微粉按混合均匀，获得混合物料；向混合物料中加入水和粘结剂，再用压球机压制成方形团块；
(3)将方形团块在温度50～120℃条件下烘干20～40h，制成生坯；
(4)将生坯用真空热压烧结炉进行烧结，制成碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料。
2.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的碳质还原剂是石墨、石油焦和炭黑中的一种或两种以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的碳化硼粉的粒径为≤25μm，所述的硅微粉的粒径为≤25μm。
4.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的混合物料中，碳化硼粉、粉料和硅微粉按质量百分比为：碳化硼粉占70～85％，粉料占8～16％，硅微粉占3～15％。
5.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于步骤(2)中，水占混合物料总质量的3～7％，粘结剂占混合物料总质量的0.5～1.5％。
6.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的粘结剂为纤维素粘结剂。
7.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于步骤(2)中，压球机压制时的压力为10～40MPa，保压时间40～120s。
8.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的方形团块的长度46～55mm，宽度3～9mm，高度5～10mm。
9.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于步骤(4)中，烧结温度1800～2200℃，时间30～150min。
10.根据权利要求1所述的以硅微粉为原料原位制备碳化硼-碳化硅复合陶瓷的方法，其特征在于所述的碳化硼-碳化硅复合陶瓷材料的断裂韧性3.15～5.21MPa·m1/2；弯曲强度190～375MPa。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于东北大学，未经东北大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910256056.6/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
