[发明专利]砂轮切割设备及切割方法

权利要求书

1.一种砂轮切割设备，其特征在于，所述的砂轮切割设备包括：第一激光测距传感器、主控装置以及砂轮片，所述的第一激光测距传感器与主控装置通信连接；其中，

所述的激光测距传感器，用于采集棒料的外径；

所述的主控装置，用于根据采集的棒料的外径、棒料的材料密度以及设置的料段重量确定当前的料段长度；

所述的主控装置根据确定的料段长度、设定的预留中心直径控制砂轮片对棒料进行旋切。

2.如权利要求1所述的砂轮切割设备，其特征在于，所述的主控装置包括：

棒料参数确定模块，用于根据用户的指令确定待切割棒料的材料密度及设置的料段重量；

数据处理模块，用于根据采集的棒料的外径、预存的棒料的材料密度以及设置的料段重量确定料段长度。

3.如权利要求2所述的砂轮切割设备，其特征在于，所述的主控装置还包括：

存储器，用于预先存储不同牌号棒料的材料密度；

交互模块，用于接收用户指令，所述用户指令中包括：用户选择的待切割的棒料牌号、设置的料段重量以及设置的预留中心直径；

所述棒料参数确定模块根据用户选择的棒料牌号确定待切割棒料的材料密度。

4.如权利要求1所述的砂轮切割设备，其特征在于，所述的砂轮切割设备还包括：第二激光测距传感器，用于采集棒料的切割深度。

5.如权利要求4所述的砂轮切割设备，其特征在于，所述的主控装置还包括：

补偿深度确定模块，用于根据采集的棒料的切割深度和预存储算法，确定砂轮的磨损补偿数据。

6.如权利要求1所述的砂轮切割设备，其特征在于，所述的砂轮切割设备还包括：自动上料机构，用于将待处理棒料传送至砂轮切割设备，所述自动上料机构设置于与棒料传输方向平行的位置；

所述自动上料机构包括：翻转臂(201)，料架平台(202)以及油缸(203)，料架平台(202)用于放置待切割的棒料，通过油缸(203)控制翻转臂(201)将棒料输送至切割设备进行处理。

7.如权利要求6所述的砂轮切割设备，其特征在于，所述的翻转臂(201)包括：L型止退连杆(204)，所述的L型止退连杆(204)设置于翻转臂(201)的侧面。

8.一种棒料切割方法，其特征在于，所述的方法利用权利要求1所述的砂轮切割设备进行棒料切割，所述的方法包括：

根据用户指令确定待切割棒料的材料密度及设置的料段重量；

采集棒料的外径数据；

根据所述的外径数据、待切割棒料的材料密度及料段重量确定料段长度；

根据确定的料段长度及设定的预留中心直径旋切料棒。

9.如权利要求8所述的棒料切割方法，其特征在于，所述的方法还包括：

采集棒料的切割深度；

根据采集的切割深度和预存的补偿算法确定下一次切割砂轮补偿深度。