[发明专利]碳化硅质多孔体及其制造方法在审
| 申请号: | 201910226312.7 | 申请日: | 2019-03-25 |
| 公开(公告)号: | CN110317062A | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
| 发明(设计)人: | 儿玉优;滨崎真 | 申请(专利权)人: | 日本碍子株式会社 |
| 主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B38/06;C04B41/87 |
| 代理公司: | 北京旭知行专利代理事务所(普通合伙) 11432 | 代理人: | 王轶;郑雪娜 |
| 地址: | 日本国*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碳化硅质多孔体 非晶质 结晶质 多铝红柱石 碳化硅粒子 二氧化硅 冲击性 方英石 高耐热 金属硅 堇青石 氧化铝 骨料 制造 | ||
1.一种碳化硅质多孔体,其包含:
(A)作为骨料的碳化硅粒子、以及
(B)从由金属硅、氧化铝、二氧化硅、多铝红柱石、堇青石构成的组中选择的至少一种,
且在所述(A)和/或(B)的表面具有非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO,
所述碳化硅质多孔体的特征在于,
所述非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO中所包含的α-方英石为6质量%以下。
2.根据权利要求1所述的碳化硅质多孔体,其特征在于,
所述非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO的厚度为0.5μm以上。
3.根据权利要求1或2所述的碳化硅质多孔体,其特征在于,
相对于所述(A)以及(B)的合计质量100份而言,含有1~5质量份的无机粘合剂。
4.根据权利要求3所述的碳化硅质多孔体,其特征在于,
所述无机粘合剂为蒙皂石族矿物。
5.根据权利要求4所述的碳化硅质多孔体,其特征在于,
所述蒙皂石族矿物为蒙脱石。
6.根据权利要求1~5中的任意一项所述的碳化硅质多孔体,其特征在于,
所述碳化硅质多孔体中的钠的含量以Na2O换算计为0~0.12质量%。
7.根据权利要求1~6中的任意一项所述的碳化硅质多孔体,其特征在于,
所述碳化硅质多孔体中的钠的含量以Na2O换算计为0~0.05质量%。
8.根据权利要求1~7中的任意一项所述的碳化硅质多孔体,其特征在于,
所述碳化硅质多孔体的气孔率为55%以上。
9.一种蜂窝结构体,其由权利要求1~8中的任意一项所述的碳化硅质多孔体构成。
10.一种碳化硅质多孔体的制造方法,其是权利要求1~9中的任意一项所述的碳化硅质多孔体的制造方法,包括:
在(A)碳化硅粒子原料中添加(B)从由金属硅、氧化铝、二氧化硅、多铝红柱石、堇青石构成的组中选择的至少一种、有机粘合剂、以及无机粘合剂,进行混合后,成型为规定的形状,得到成型体,将该成型体在含氧气氛下进行预烧,除去该成型体中的有机粘合剂后,进行正式烧成,由此,在所述(A)和/或(B)的表面生成非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO,
所述碳化硅质多孔体的制造方法的特征在于,
包括:将生成所述非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO后的碳化硅质多孔体中的钠的含量控制为以Na2O换算计为0~0.12质量%。
11.一种碳化硅质多孔体的制造方法,其是权利要求1~9中的任意一项所述的碳化硅质多孔体的制造方法,包括:
在(A)碳化硅粒子原料中添加(B)从由金属硅、氧化铝、二氧化硅、多铝红柱石、堇青石构成的组中选择的至少一种、有机粘合剂、以及无机粘合剂,进行混合后,成型为规定的形状,得到成型体,将该成型体在含氧气氛下进行预烧,除去该成型体中的有机粘合剂后,进行正式烧成,接下来,在含氧气氛下于500~1400℃的温度范围进行热处理,由此,在所述(A)和/或(B)的表面生成非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO,
所述碳化硅质多孔体的制造方法的特征在于,
包括:将生成所述非晶质和/或结晶质的SiO2或者SiO后的碳化硅质多孔体中的钠的含量控制为以Na2O换算计为0~0.12质量%。
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