[发明专利]一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法在审
| 申请号: | 201910207734.X | 申请日: | 2019-03-19 |
| 公开(公告)号: | CN109779226A | 公开(公告)日: | 2019-05-21 |
| 发明(设计)人: | 陈永明;肖成斌;杨阳;张严;高翔;王凌;刘伟;顾柳 | 申请(专利权)人: | 南通市第七建筑安装工程有限公司 |
| 主分类号: | E04G3/24 | 分类号: | E04G3/24;E04G5/04;E04G11/22 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 226000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 烟囱外筒 施工安全 平台结构 提升架 二层 滑模 烟囱 异性 施工 外围 操作平台 一端设置 脚手架 边角处 垂直度 剪力墙 施工缝 外模板 上端 搭设 洞口 工料 角柱 内围 支模 浇筑 | ||
1.一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,包括一层烟囱外筒(1),其特征在于:所述一层烟囱外筒(1)的上端设置有二层烟囱外筒(2),所述一层烟囱外筒(1)和二层烟囱外筒(2)的一侧均设置有剪力墙洞口(3),所述一层烟囱外筒(1)和二层烟囱外筒(2)内部的边角处均设置有角柱(4),所述一层烟囱外筒(1)上安装有滑模组(6),所述滑模组(6)的一端设置有操作平台(5),所述滑模组(6)包括提升架(7),所述提升架(7)中间的一侧安装有外围圈(8),所述提升架(7)中间的另一侧安装有内围圈(9),所述外围圈(8)的另一侧安装有外模板(11),所述内围圈(9)的另一侧安装有内模板(10),所述提升架(7)的中间设置有支承杆(12),所述操作平台(5)的下端安装有钢管桁架(16),所述提升架(7)一侧的后端设置有悬挑平台(22)。
2.根据权利要求1所述的一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,其特征在于:所述一层烟囱外筒(1)下端的一侧设置有开口,所述一层烟囱外筒(1)和二层烟囱外筒(2)通过钢筋混凝土固定,所述一层烟囱外筒(1)和二层烟囱外筒(2)与角柱(4)均通过钢筋混凝土固定,所述角柱(4)设置有四个。
3.根据权利要求1所述的一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,其特征在于:所述悬挑平台(22)的下端设置有支撑架,且支撑架与外模板(11)固定连接,所述内模板(10)的垂直截面尺寸与外模板(11)的垂直截面尺寸相同,所述内模板(10)与外模板(11)之间设置有墙体,且支承杆(12)的一端延伸至墙体的内部。
4.根据权利要求1所述的一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,其特征在于:所述外围圈(8)与外模板(11)固定连接,所述内围圈(9)与内模板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,其特征在于:所述提升架(7)包括提升横杆(13),所述提升横杆(13)下端的两侧均设置有提升竖杆(14),所述提升竖杆(14)与提升横杆(13)之间设置有加强杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,其特征在于:所述加强杆(15)与提升横杆(13)和提升竖杆(14)焊接连接,所述提升横杆(13)与提升竖杆(14)焊接连接,所述提升竖杆(14)设置有两个,所述提升横杆(13)轴向对称。
7.根据权利要求1所述的一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,其特征在于:所述钢管桁架(16)包括上弦杆(19),所述上弦杆(19)的下端设置有斜杆(21),所述斜杆(21)的下端设置有下弦杆(20),所述操作平台(5)下端的中间设置有支撑杆(17),所述支撑杆(17)的下端设置有固定墩(18)。
8.根据权利要求7所述的一种异性烟囱施工安全平台结构及其施工方法,其特征在于:所述上弦杆(19)、下弦杆(20)和斜杆(21)两两之间通过扣件搭接成型,所述支撑杆(17)的一端延伸至固定墩(18)的内部。
9.根据权利要求1-8所述的一种施工方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:在所述一层烟囱外筒(1)底部、沿筒壁内外侧一次组装高约一百二十厘米的所述提升架(7);
步骤二:在两个所述提升竖杆(14)的中间安装所述外围圈(8)和所述内围圈(9);
步骤三:在所述内围圈(9)的外侧安装所述内模板(10);
步骤四:在所述内模板(10)与所述外模板(11)之间的空间内绑扎钢筋;
步骤五:在绑扎的钢筋与所述外围圈(8)之间挂封所述外模板(11);
步骤六:在所述内围圈(9)的内侧将所述上弦杆(19)、所述下弦杆(20)和所述斜杆(21)通过扣件搭接成型,并上铺木方与走道板构建所述操作平台(5);
步骤七:安装油泵、千斤顶及液压油路,安装吊笼和台灵,并插入支承杆,进行试车;
步骤八:在所述内模板(10)与所述外模板(11)之间浇筑混凝土;
步骤九:通过液压系统和千斤顶,将所述内模板(10)和所述外模板(11)进行滑升;
步骤十:在所述内模板(10)与所述外模板(11)之间的空间内绑扎钢筋;
步骤十一:在所述内模板(10)与所述外模板(11)之间浇筑混凝土;
步骤十二:重复步骤九至步骤十一,直至混凝土浇筑完成,结构封顶。
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