[发明专利]一种基于硫基填料的复合脱氮反应器及脱氮处理工艺

权利要求书

1.一种基于硫基填料的复合脱氮反应器，其特征在于，所述复合脱氮反应器包括至少一个反应器主体，在所述反应器主体内安装有生物膜填料和硫基固体填料，所述反应器主体连接有pH调节系统，所述pH调节系统根据所述反应器主体内pH监测结果向所述反应器主体内注入酸碱度调节药剂；所述反应器主体上设有进水口和出水口；

所述复合脱氮反应器的反应器主体内设有填料架，所述填料架包括立柱、顶部固定件和底部固定件；所述顶部固定件设于立柱上部，所述底部固定件设于立柱底部；所述生物膜填料缠绕或捆绑在所述顶部固定件和底部固定件之间，所述生物膜填料在所述填料架上固定好后，在生物膜填料中间形成空心柱；所述硫基固体填料安装在所述空心柱内；

所述反应器主体的内侧底部设有支撑板，所述支撑板上设有若干布水孔，所述填料架设于所述支撑板上；所述反应器主体的底端设有所述进水口和曝气装置；所述反应器主体的上部设有所述出水口；在所述空心柱的中段位置设有细孔支撑盘，所述硫基固体填料固定在所述细孔支撑盘与所述顶部固定件之间，所述硫基固体填料填满所述空心柱的上部开口；借此，使所述硫基固体填料靠近所述出水口的位置而设置；

所述生物膜填料的表面形成氨氧化菌生物膜、内侧形成厌氧氨氧化菌生物膜，所述硫基固体填料负载有硫自养反硝化菌；所述生物膜填料设置水流扩散方向的上游，而所述硫基固体填料设置水流扩散方向的下游；废水从进水口进入反应器主体后，先与生物膜填料表侧接触，再渗入生物膜填料内侧与厌氧氨氧化菌接触发生厌氧氨氧化反应，最后与硫基固体填料接触发生硫自养反硝化反应，产生出水。

2.一种基于硫基填料的复合脱氮反应器，其特征在于，所述复合脱氮反应器包括至少一个反应器主体，在所述反应器主体内安装有生物膜填料和硫基固体填料，所述反应器主体连接有pH调节系统，所述pH调节系统根据所述反应器主体内pH监测结果向所述反应器主体内注入酸碱度调节药剂；所述反应器主体上设有进水口和出水口；所述复合脱氮反应器的反应器主体内设有填料架，所述填料架包括立柱、两对或两对以上的固定件，每对固定件中的两个固定件相隔一定距离固定在所述立柱上；所述生物膜填料缠绕或捆绑在每对固定件的两个固定件之间，所述生物膜填料在所述填料架上固定好后，在生物膜填料中间形成空心柱；所述硫基固体填料安装在所述空心柱内；所述反应器主体的内侧底部设有支撑板，所述支撑板上设有若干出水孔，所述填料架设于所述支撑板上；所述反应器主体的底端设有所述出水口；在所述反应器主体的上部设有所述进水口；在所述空心柱填充有所述硫基固体填料，且所述硫基固体填料从各所述空心柱底部填充至所述空心柱的中段位置；借此，使所述硫基固体填料靠近所述出水口的位置而设置；

所述生物膜填料的表面形成氨氧化菌生物膜、内侧形成厌氧氨氧化菌生物膜，所述硫基固体填料负载有硫自养反硝化菌；所述生物膜填料设置水流扩散方向的上游，而所述硫基固体填料设置水流扩散方向的下游；废水从进水口进入反应器主体后，先与生物膜填料表侧接触，再渗入生物膜填料内侧与厌氧氨氧化菌接触发生厌氧氨氧化反应，最后与硫基固体填料接触发生硫自养反硝化反应，产生出水。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于硫基填料的复合脱氮反应器，其特征在于，所述填料架受激振装置驱动，所述激振装置能够作用于所述填料架振动并调节振动的强度。

4.一种基于硫基填料的氨氮废水处理工艺，其特征在于：

采用权利要求1-3任一项所述的复合脱氮反应器，并按照如下步骤处理：

S1:预启动挂膜

向所述反应器主体中投入活性污泥，注满水、静置培养，使填料上产生能够适应并处理废水的微生物膜；

S2:启动进水

将经过SS、pH调节、生化毒性前置处理的氨氮废水从所述进水口注入反应器主体内，同时反应器主体内的水以溢流的形式从所述出水口流出；

S3:试运行

逐渐提高进水负荷，向被处理的氨氮废水中补充一定量空气，根据出水的总氮值提高进水负荷，直至出水的总氮值超出一预定门槛值，停止提高进水负荷；

S4:正式运行

待出水的总氮值趋于稳定时表示复合脱氮反应器运行进入稳定状态，此时根据需求启停进水和/或调节进水负荷。