[发明专利]一种水泥混凝土修复材料及其制备方法

说明书

本发明申请属于公路维修和水泥混凝土工程技术领域，具体公开了一种水泥混凝土修复材料，包括碎石、砂、修补剂、减水剂和缓凝剂。本发明还公开了水泥混凝土修复材料的制备方法，包括以下步骤：(1)称量、(2)预搅拌和(3)二次搅拌。采用本修复材料的抗折强度与抗滑性能优异，修复混凝土路面后，5小时以内即可通车。

技术领域

本发明申请属于公路维修和水泥混凝土工程技术领域，具体公开了一种水泥混凝土修复材料及其制备方法。

背景技术

高速公路和城市干线道路中的主要节点路段(大型立交、收费站、桥梁、隧道等)过渡区混凝土路面由于交通量大，极容易出现损坏。修复时通常需要交通管制，所以对上述节点路段的维修要求快速，以便能够迅速通车的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够迅速通车的水泥混凝土修复材料及其制备方法。

为了达到上述目的，本发明的技术方案为：

一种水泥混凝土修复材料，包括以下原料：碎石1100-1300份、砂600-700份和修补剂400-450份。

本发明还提供了上述水泥混凝土修复材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)称量：分别称量碎石1100-1300份、砂600-700份和修补剂400-450份；

(2)预搅拌：将步骤(1)得到的碎石、砂和修补剂投入搅拌机中搅拌混合；

(3)二次搅拌：向搅拌机内再加入水进行搅拌混合即得到本修复材料。

本修复材料及其制备方法的原理和有益效果在于：

(1)采用本发明的原料(碎石、砂和修补剂)制备修复材料时，需要向原料中加入适量的水以保证修复材料的强度。

(2)采用本修复材料修复水泥混凝土的节点路段，修复后5小时以内即可通车。

(3)通车后，本修复材料的抗折强度能够达到5.0MPa左右，摩擦系数能够达到85-95BPN。众所周知，修复材料的摩擦系数越大越好，采用现有的修复材料修复水泥混凝土路面后，需要在修复材料的表面“划痕”、“刻槽”，才能使修复材料的摩擦系数达到要求，但采用本发明的修复材料和制备方法修复水泥混凝土路面后，修复材料的摩擦系数直接就能够达到85-90BPN，修复处的抗滑性能远远大于普通混凝土和其余的水泥修复材料，能够完全省去了“划痕”、“刻槽”这一道工序，又进一步缩短了修补时间，使节点路段能够迅速通车。

进一步，还包括减水剂4-5份和水100-130份。减水剂能够迅速提升本修复材料的抗折强度。

进一步，还包括缓凝剂0.4-0.5份。缓凝剂能够延缓修复材料的凝固，向修复材料内投加0.4-0.5份，能够将本修复材料的初凝时间控制在1-1.5小时，硬化时间控制在5小时之内，一方面，修复时，小于5小时的交通管制对交通影响较小，另一方面，将修复材料的初凝时间控制在1-1.5小时，能够给工人足够的时间制备与修复水泥混凝土路面。

进一步，所述砂的细度模数为3.7-3.1。本修复材料采用粗砂(细度模数为3.7-3.1)，采用该细度模数的砂有利于同时提高本修复材料的抗折强度和抗滑性能。

进一步，所述修补剂为CRM修复剂。CRM修复剂是一种高分子聚合改性无机胶凝材料，CRM修复剂能够有效提高本修复材料的抗折强度和抗滑性能。

进一步，所述步骤(3)的搅拌时间为1-3min，以该条件下制备的修复材料的抗折强度和抗滑性能较佳。

进一步，所述步骤(3)还包括向搅拌机中加入减水剂，减水剂能够迅速提升本修复材料的抗折强度。