[发明专利]一种提高低克重T纸板环压强度的制备方法

说明书

本发明公开了一种提高低克重T纸板环压强度的制备方法，包括以下四个步骤：(1)原料选择：采用瓦楞纸和胶印书刊纸为原料；(2)浆料制备：将步骤(1)中两种原料按比例混合后，通过碎解、去杂、纤维分级、热分散、浓缩处理后，长纤维浆和短纤维浆分别贮存于各自浆池备用；(3)浆料配置：将步骤(2)中长纤维和短纤维浆料，按比例配制面层浆和底层浆；(4)T纸板抄造：将步骤(3)中面层浆和底层浆分别经冲浆泵、压力筛后送至面层和底层流浆箱进浆总管上网成形，经网部真空脱水后，进压榨部、前后烘干部、表面施胶、压光机等处理后，经卷纸机、复卷机和包装制得低克重T纸板。

技术领域

本发明涉及T纸板，尤其涉及一种提高低克重T纸板环压强度的制备方法。

背景技术

T纸板，是介于箱纸板和瓦楞原纸之间的一种包装用纸，供制造成包装用各类高档纸箱或纸盒使用，由于纸质轻，成本低，且具有很好的缓冲性，便于包装运输并保护内部货物。

普通瓦楞原纸是采用100％瓦楞纸箱为原料，虽然成本低，但纤维质量差；为了节约成本，也很少采用纤维分级和热分散处理技术，仅依靠浆内添加施胶剂和湿强剂提高纸的结合强度，造成纸的紧度偏大，松厚度降低，对纸的挺度影响较大，不利于环压强度的提高，同时废水的污染负荷高，废水处理成本增加。

T纸板包装箱的抗压强度主要取决于T纸板的环压强度，其中有60％的抗压强度由T纸板提供，因此，要提高T纸板包装箱的强度，必须首先提高T纸板的环压强度。

普通T纸板产品定量一般大于100g/m²，定量大，则纤维使用量大，产品强度会好些，不容易破损，但生产成本高，为了节约纤维原料及生产成本，提高产品市场竞争力，开发低定量、质量优的T纸板成为发展趋势。

然而，随着T纸板市场转向低定量(指定量范围80～100g/m²)以及废纸原料被多次重复循环使用后纤维强度降低，利用100％瓦楞纸抄造T纸板很难满足“低定量、高强度”的T纸板质量要求。生产厂家必须采用新的原料、新型化学助剂和新工艺技术来提高T纸板的环压强度。

目前，绝大多数工厂均采用如下生产方法：1、添加优质纤维原料如木浆来提升原料的质量；2、添加各种新型化学助剂来提升纤维结合强度。但以上效果均不是很理想，T纸板环压强度虽有所提高，但生产成本上升，废水污染负荷增加，企业效益降低，产品缺乏市场竞争力。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种提高低克重T纸板环压强度的制备方法，使制得的T纸板包装箱强度满足产品的包装要求的同时，生产成本合理。

技术方案：本发明提高低克重T纸板环压强度的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，原料选择：选用瓦楞纸和胶印书刊纸为原料；

步骤2，浆料制备：将瓦楞纸和胶印书刊纸，按比例混合后通过水力碎解、去除非纤维类杂质和纤维类杂质后，经纤维分级机分离出长纤维和短纤维，长纤维经进一步除渣和筛选去除细小杂质后，经浓缩机浓缩至设定浓度，进热分散机去除胶粘物，经纤维疏解机处理制得合格长纤维浆料贮存于浆池中备用；短纤维经浓缩机浓缩至设定浓度后贮存于短纤维浆池中备用；

步骤3，浆料配制：将步骤2中制备好的长纤维浆料和短纤维浆料按设定比例作为瓦楞原纸面层浆料和瓦楞原纸底层浆料，并分别泵送至面层混合浆池和底层混合浆池中，搅拌混合均匀后备用；

步骤4，T纸板抄造：将步骤3中面层浆和底层浆分别经冲浆泵、压力筛后送至面层和底层流浆箱进浆总管上网成形，经网部真空脱水至设定干度后，进压榨部、前后烘干部、表面施胶、压光机等处理后，经卷纸机、复卷机和包装制得T纸板。