[发明专利]增大厚料拉深件涨切端面用模具及其加工方法

说明书

本发明提供了增大厚料拉深件涨切断面用模具及其加工方法，包括相互配合的上模和下模，所述上模由上及下依次有上模座、上模板、脱料板，所述下模由下及上依次设有下垫脚、下模座、下垫板、下模板，所述上模板内设置有冲子固定块，所述冲子固定块内设置有拉伸冲子，所述拉伸冲子内设置有压料组件，所述脱料板内设置有脱料入子，所述拉伸冲子与所述脱料入子滑配连接。本发明的有益效果体现在：本发明的有益效果体现在：使得拉伸件涨切端面增大，产品端面明显加大，更好的满足尺寸和外观的要求，提升了产品的工艺性，对产品的使用性能有很大的帮助，从而确保了产品的稳定性及使用安全性，保证产品能在汽车领域里合理应用。

技术领域

本发明属于汽车零件加工技术领域，具体涉及增大厚料拉深件涨切断面用模具及其加工方法。

背景技术

随着生活水平的不断提高，人们对汽车的需求越来越大，车内零组件的质量也直接影响到汽车产品的安全性，为了保证产品的安全性，产品端面有较高的要求。在传统拉伸工艺中，拉伸端面一般不好管控，常采用端平面的方式来调节产品端面的大小。针对目前厚料产品,拉伸高度较高,材料较厚，产品如图1所示，为腔体形产品。对于这种类似的产品，利用传统的冲压方式去拉伸，产品的端面无法保证，外形尺寸不易达到要求。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种增大厚料拉深件涨切断面用模具及其加工方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

增大厚料拉深件涨切断面用模具，包括相互配合的上模和下模，所述上模由上及下依次有上模座、上模板、脱料板，所述下模由下及上依次设有下垫脚、下模座、下垫板、下模板，所述上模板内设置有冲子固定块，所述冲子固定块内设置有拉伸冲子，所述拉伸冲子内设置有压料组件，所述脱料板内设置有脱料入子，所述拉伸冲子与所述脱料入子滑配连接。

优选地，所述下模板内设置有下模拉伸模仁，所述下模拉伸模仁内设置有顶料销，所述顶料销与所述下模拉伸模仁滑配连接，所述下背板上设置有传力销，所述下垫脚内设置有氮气弹簧，所述氮气弹簧、传力销与顶料销共轴，所述氮气弹簧、传力销与顶料销相邻间两两抵接，通过所述氮气弹簧的压缩及拉伸实现顶料销的向下拉伸及脱料的动作。

优选地，所述压料组件包括通过弹簧连接的压料销，所述弹簧的一端通过止付机构连接于上模板内，所述压料销的远端延伸出拉伸冲子。

优选地，所述脱料入子的下端穿设出脱料板外。

优选地，所述下垫脚下还设置有垫脚固定板。

优选地，所述上模板与所述脱料板之间设置有脱背板。

优选地，所述止付机构为止付螺丝。

优选地，以上所述的增大厚料拉深件涨切断面用模具的加工方法，包括如下步骤：

S1、待拉伸产品置于下模板的下模拉伸模仁上，通过穿出脱料板的压料销对待拉伸产品进行初步的接触定位；所述待拉伸产品的底部置于顶料销上；

S2、待S1接触定位完成时，上模仍处于开模状态，且所述上模板与脱料板之间形成间隙行程；且待拉伸产品底部与下模板顶部之间设置有间隙，此时，氮气弹簧处于伸长状态；

S3、上模向下运动，弹簧压缩，脱料入子将待拉伸产品压住，下模继续下压，拉伸冲子向下运动，产品慢慢进入至下模拉伸模仁；

S4、顶料销慢慢向下运动，氮气弹簧被挤压，处于压缩状态，当上、下合模时，产品向下被拉伸成型。

S5、待S4成型出产品后，开模，压缩的氮气弹簧通过弹力将产品进行脱料。