[发明专利]一种管廊预制模具及管廊施工方法

说明书

本发明公开了一种管廊预制模具，涉及工程模具技术领域，其技术方案要点是：包括固定端模、活动端模、外侧模、内模以及底模，活动端模与固定端模分别设置于外侧模的两端，且所述活动端模与外侧模铰接设置，内模与底模相结合并设置于外侧模内，且内模与底模结合后与外侧模之间形成成型空间，内模的两端分别与固定端模以及活动端模相抵接，成型空间内预埋有钢筋，且钢筋穿设出固定端模外，固定端模安装于外侧模的端部，固定端模上开设有用于外伸钢筋的钢筋孔位，钢筋孔位对应于钢筋数量设置有多个。通过将预埋的钢筋伸出钢筋孔位外，使管廊成型后外露有钢筋，便于各节段管廊拼接时施工，且模具装配方便，具有提高施工便捷性的优点。

技术领域

本发明涉及工程模具技术领域，更具体地说，它涉及一种管廊预制模具及管廊施工方法。

背景技术

管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。现有技术中预制管廊替代传统现浇管廊是建筑工业化的趋势，预制管廊在制作时必须使用外模和内模，通过外模与内模配合形成浇筑空间，之后在浇筑空间内进行浇筑即可成型管廊，管廊成型后对各节段管廊进行拼接，拼接后在拼接处放入钢筋并浇筑混凝土后，完成整个管廊的制作。但是模具装配繁琐，各节段管廊拼接后再放入钢筋的过程中较为麻烦，导致施工较为不便。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种管廊预制模具，能够在各节段管廊成型后预埋伸出有用于拼接的钢筋，且模具装配过程简单，具有提高施工便捷性的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种管廊预制模具，包括固定端模、活动端模、外侧模、内模以及底模，所述活动端模与固定端模分别设置于外侧模的两端，且所述活动端模与外侧模铰接设置，当处于装模状态时，所述内模与底模相结合并设置于外侧模内，且所述内模与底模结合后与外侧模之间形成成型空间，所述内模的两端分别与固定端模以及活动端模相抵接，所述成型空间内预埋有钢筋，且所述钢筋穿设出固定端模外，所述固定端模安装于外侧模的端部，所述固定端模上开设有用于外伸钢筋的钢筋孔位，所述钢筋孔位对应于钢筋数量设置有多个。

如此设置，装模前，将钢筋穿过固定端模的各个钢筋孔位上，并预留有一段钢筋在固定端模的外侧，以用于各段管廊拼接时使用，之后在固定端模内侧的钢筋上捆扎上成型管廊的钢筋架，接着在用于成型管廊的钢筋架外安装上外侧模，并在安装后将固定端模安装于外侧模上。然后将内模以及底模结合后安装入外侧模内，安装内模与底模后，将活动端模与外侧模的另一端进行固定，即可在成型空间内浇筑，以完成节段管廊的制作，制作后管廊的一端预留有用于拼接的钢筋，以便于管廊拼接时的施工。通过上述方案，使得模具装配过程简单，并且成型后预留有钢筋，具有提高施工便捷性的优点。

进一步设置：所述固定端模远离外侧模的表面上设置有预留槽口，所述预留槽口上安装有止水钢板。

如此设置，通过在预留槽口上安装上止水钢板，能够在成型后在管廊节段的拼接处留有止水钢板，以提高拼接后的止水效果，并且方便拼接时直接施工浇筑，提高施工便捷性。

进一步设置：所述钢筋孔位上设置有橡胶塞，所述钢筋穿设过橡胶塞后伸出钢筋孔位外，所述止水钢板与预留槽口之间设置有中空橡胶条，所述中空橡胶条将所述止水钢板与预留槽口之间的间隙封堵。

如此设置，通过设置的橡胶塞，能够提高钢筋穿过钢筋孔位时的密封性，以避免成型管廊时浆水通过钢筋孔位处泄露，起到止浆的效果；通过设置的橡胶条，能够将止水钢板固定在预留槽口内，同时对预留槽口处进行密封，起到严密止浆的效果。