[发明专利]一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳及其MIM制备工艺在审
| 申请号: | 201910173297.4 | 申请日: | 2019-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN109702204A | 公开(公告)日: | 2019-05-03 |
| 发明(设计)人: | 余勇;李益民;何浩;胡幼华;王志伟 | 申请(专利权)人: | 湖南英捷高科技有限责任公司 |
| 主分类号: | B22F3/22 | 分类号: | B22F3/22;B22F3/10;B22F3/24;B22F1/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/40;A61B10/06;A61B10/04 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 颜勇 |
| 地址: | 410000 湖南省长沙市高新区麓枫*** | 国省代码: | 湖南;43 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 不锈钢 活体取样钳 制备工艺 取样钳 制备 聚合物粘结剂 制备技术领域 热处理工艺 医疗设备 烧结 脱脂 注射坯 创伤 | ||
1.一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳;其特征在于:所述活体取样钳的外径小于等于1mm;所述活体取样钳由含Nb的420不锈钢组成或由420不锈钢组成;所述含Nb的420不锈钢中,Nb的质量百分含量为1.0-4.0%。
2.根据权利要求1所述的一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳;其特征在于:所述活体取样钳由含Nb的420不锈钢组成;所述含Nb的420不锈钢中,Nb的质量百分含量为1.0-4.0%、优选为2-3%、进一步优选为2.3-2.7%、更进一步优选为2.5%。
3.一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳的MIM制备工艺;其特征在于;包括下述步骤:
步骤一
按质量比,不锈钢粉末:粘接剂=85-95:15-5,配取420不锈钢粉末或含Nb的420不锈钢粉末和粘接剂,将配取的粉末进行混炼,得到喂料;所述粘接剂含有POM和微晶蜡;其中聚甲醛热塑性结晶聚合物(POM)的质量百分含量为70-80%,微晶蜡的质量百分含量为2-6%;
步骤二
将制好的喂料加入注射成形机内,注射温度180-195℃,注射压力90-110MPa,模温110-140℃,注射成形出坯件;
步骤三
在保护气氛下,对步骤二所得坯件进行脱脂处理,得到脱脂坯;所述脱脂处理包括:现在在催化脱脂炉中进行催化脱脂,催化脱脂的温度为110-140℃,时间为5-8h;然后升温至400-600℃,进行第一阶段的热脱脂,第一阶段热脱脂的时间为45-120mim、优选为60-100min;接着再升温至800-1000℃进行第二阶段的热脱脂,降温,得到脱脂坯,第二阶段的热脱脂时间为25-100min、优选为30-90min;
步骤四
在真空条件下,脱脂坯升温至600-700℃,保温,然后再升至1250-1390℃,保温,接着降温至900-1000℃,保温,最后降温;得到烧结坯
步骤五
烧结坯经热处理后,得到产品;所述热处理为:先升温至900-1000℃,保温20-120min、优选为30-90min,淬火;然后再升至200-400℃,保温1-4h回火。
4.根据权利要求3所述的一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳的MIM制备工艺;其特征在于:所述不锈钢粉末的粒度为18-30微米、优选为20-25微米。
5.根据权利要求3所述的一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳的MIM制备工艺;其特征在于:所述不锈钢粉末或含Nb的420不锈钢粉末为气雾化法制备的粉末。
6.根据权利要求3所述的一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳的MIM制备工艺;其特征在于:步骤三中,所述保护气氛优选为氩气;其中保护气体的流量控制在1.0-2.5m3/h。
7.根据权利要求3所述的一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳的MIM制备工艺;其特征在于:步骤三中,催化脱脂后,以5-10℃/min的升温速度升至400-600℃,保温60-100mim,再以2-5℃/min的升温速度升至800-1000℃,保温30-90min;全程通氩气,流量控制在1.0-2.5m3/h。经热脱脂后,粉末颗粒之间已形成了明显的烧结颈,使脱脂坯具有一定的强度。
8.根据权利要求3所述的一种外径小于等于1mm的420不锈钢活体取样钳的MIM制备工艺;其特征在于:步骤四中,在真空条件下,坯件以5-10℃/min升温至600-700℃,保温30-60min,然后以2-8℃/min升至1250-1390℃,保温60-180min,然后2-8℃/min降温至900-1000℃,保温60-120min,继续以5-10℃/min降温至室温;得到烧结坯;所述真空条件为:炉内气压在10-1至10-2Pa之间。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于湖南英捷高科技有限责任公司,未经湖南英捷高科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201910173297.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





