[发明专利]一种神经修复膜及其制备方法和应用有效
| 申请号: | 201910172166.4 | 申请日: | 2019-03-07 |
| 公开(公告)号: | CN109847104B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
| 发明(设计)人: | 韩志超;许杉杉;张诺滋 | 申请(专利权)人: | 宁波光远致信生物科技有限公司 |
| 主分类号: | A61L27/40 | 分类号: | A61L27/40;A61L27/16;A61L27/18;A61L27/50;A61L27/58;D01D5/00 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 巩克栋 |
| 地址: | 315000 浙江省宁波市奉化区东峰路*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 神经 修复 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种神经修复膜,其特征在于,所述神经修复膜包括丙交酯-己内酯共聚物纤维膜以及涂敷在所述丙交酯-己内酯共聚物纤维膜上的聚吡咯涂层;
所述聚吡咯涂层的厚度为0.01-0.03mm;
所述丙交酯-己内酯共聚物纤维膜中包括丙交酯-己内酯共聚物电纺纤维丝;
所述丙交酯-己内酯共聚物电纺纤维丝的直径为0.5-2.5μm;
所述丙交酯-己内酯共聚物的重均分子量为200000-300000。
2.根据权利要求1所述的神经修复膜,其特征在于,所述丙交酯-己内酯共聚物与所述聚吡咯通过氢键连接。
3.根据权利要求1所述的神经修复膜,其特征在于,所述丙交酯-己内酯共聚物纤维膜通过静电纺丝技术制备而成。
4.根据权利要求1所述的神经修复膜,其特征在于,所述丙交酯-己内酯共聚物的重均分子量为270000。
5.根据权利要求1所述的神经修复膜,其特征在于,所述丙交酯-己内酯共聚物电纺纤维丝的直径为1.5μm。
6.根据权利要求1所述的神经修复膜,其特征在于,所述丙交酯-己内酯共聚物纤维膜的厚度为0.1-0.3mm。
7.根据权利要求6所述的神经修复膜,其特征在于,所述丙交酯-己内酯共聚物纤维膜的厚度为0.1mm。
8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的神经修复膜的制备方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
(1)制备电纺原液:将丙交酯-己内酯共聚物溶解于溶剂中,得到电纺原液;
(2)制备纤维膜:对所述电纺原液进行静电纺丝操作,得到丙交酯-己内酯共聚物纤维膜;
(3)涂覆聚吡咯涂层:在所述丙交酯-己内酯共聚物纤维膜上涂覆聚吡咯,得到所述神经修复膜。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述溶剂包括六氟异丙醇和/或二氯甲烷。
10.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述电纺原液中丙交酯-己内酯共聚物的质量分数为15~30%。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述电纺原液中丙交酯-己内酯共聚物的质量分数为20%。
12.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(2)具体包括:将所述电纺原液注入注射器中,在静电纺丝设备中进行静电纺丝,得到丙交酯-己内酯共聚物纤维膜。
13.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述电纺原液在所述静电纺丝设备的推进泵作用下进行静电纺丝。
14.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述电纺原液的推注速度为1-3mL/h。
15.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,所述静电纺丝设备的加载电压为10-20kV。
16.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,使用金属旋转接收盘接收静电纺丝得到的丙交酯-己内酯共聚物纤维膜。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于,所述金属旋转接收盘的转速为500-2000r/h。
18.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,步骤(2)还包括:将所述丙交酯-己内酯共聚物纤维膜置于真空干燥箱中干燥36-48h。
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