[发明专利]一种喷胶棉材料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种喷胶棉材料及其制备方法，其是由下述等额配比的原材料制成：涤纶纤维5~15份，仿羽绒纤维2~6份，喷棉胶3~8份。本发明的方法通过将纤维组按交叉向分层堆叠平铺的工艺使得材料的透风空隙率大幅降低，进而得到低透风率的产品，同时在其内填充仿羽绒纤维，则进一步加强了材料的保温性能，使得其热传导率大幅度降低，再通过吹匀作业使得材料整体的低透风率和低热传导率性能特质均匀有效，最终使得产品能够挡风和长时间的隔热保温；通过用静电刷来回抹刷干涤纶纤维组，最大程度的将原材料自带或在加工中带有的静电去除，使得产品具备低静电或无静电的特质，给使用者带来更好的使用体验。

技术领域

本发明涉及一种保暖材料，更特别地涉及一种喷胶棉材料及其制备方法。

背景技术

喷胶棉又称太空棉或真空棉，在传统工艺中其是通过将纤维原材料经过拉松、梳理、喷胶、焙烘固化加工而成。因为该型材料接触交叉点较多而架桥结块点少，故而能够使得其具备有松、软、弹等特点。近几年来该材料已成为了加工制造棉服、太空服、棉被或睡袋等床上用品甚至是工业用品的主要原材料之一。但由此也可看出上述的应用场景对于喷胶棉材料的各项性能指标也提出了新的要求，其主要集中在以下几点：（1）因使用场景中大多存在高寒或强风的情况，故而需要材料有低透风率和有低热传导率，才能够使得产品能够挡风和长时间的隔热保温；（2）同上所述因为材料的使用环境一来大多为低温环境，二来大多需与人体肌肤紧密贴合，故而需要产品具备低静电或无静电的特质，以给使用者带来更好的使用体验；（3）因为该材料会被长期应用在一些极端苛刻的工况环境中，故而需要材料的力学强度得到进一步的提升，以免在使用中出现突然性故障或损坏。故而综上所述设计开发一种喷胶棉材料及其制备方法成为了该领域当前亟待解决的问题之一。

发明内容

为了解决背景技术中存在的问题，本发明提供了一种喷胶棉材料及其制备方法。

综合而言，本发明主要涉及如下几个方面。

第一个方面，本发明涉及一种喷胶棉材料，其是由下述等额配比的原材料制成：涤纶纤维5~15份，仿羽绒纤维2~6份，喷棉胶3~8份。

优选的，所述涤纶纤维细度为3.7dtex~5.1dtex，长度为45mm~60mm，所述仿羽绒纤维细度为4.2dtex~6.5dtex，长度为25mm~30mm。

第二个方面，本发明还涉及上述喷胶棉材料的制备方法，包括以下步骤：

1）通过拉丝机将涤纶纤维拉直，通过绕线机将涤纶纤维作双线螺旋缠绕，得到涤纶纤维组；

2）将步骤1）所得涤纶纤维组进行高温蒸煮作业，蒸煮过程中对涤纶纤维组喷射高温水蒸汽，高温水蒸汽温度为：75℃~98℃，高温蒸煮作业时间为：3min~5min，得到熟涤纶纤维组；

3）将步骤2）所得熟涤纶纤维组浸泡至循环冷液内作急冷处理，循环冷液的水温为：3℃~6℃，急冷处理时间为：2min~3min，得到冷涤纶纤维组；

4）将步骤3）所得冷涤纶纤维组作离心甩干运动，其离心甩干运动转速为：200r/min~350r/min，离心甩干运动耗时为3min~5min，得到干涤纶纤维组；

5）将步骤4）所得干涤纶纤维组放置在塑料嵌槽内，用静电刷来回抹刷干涤纶纤维组，得到除静电态干涤纶纤维组；

6）将步骤5）所得除静电态干涤纶纤维组按交叉向分层堆叠平铺在框槽内，堆叠层数范围为10~20，当每层平铺完成后将仿羽绒纤维均匀铺撒在该层的顶面；

7）当框槽被纤维组铺满后，通过盖上正反两面的框盖将框槽密闭，且框盖上均匀设置有透风口；用双向对流的风对框槽进行吹匀作业，其风速为5.5m/s~7.9m/s，吹匀作业时长为10min~20min，得到复合纤维层；