[发明专利]一种纸盖成型方法

说明书

本发明公开了一种纸盖成型方法，步骤一：将待加工的纸片进行表面上油；步骤二：对纸片进行折边，将纸片加工成一侧开口的柱形纸盖；步骤三：对纸盖进行一次加热，软化纸盖表面的膜；步骤四：对纸盖进行一次窝边，将纸盖侧壁下沿向内初步弯折；步骤五：对纸盖进行二次加热，软化纸盖表面的膜；步骤六：对纸盖进行二次窝边，将纸盖侧壁下沿向内继续弯折到位；步骤七：对纸盖内侧进行压实定型。本方法通过对纸片上油，在折边操作时具有更流畅的成型效果，减少模具损坏纸片的可能性，也有利于纸片周边良好的挤压折叠成为纸盖的侧壁；通过分两步进行窝边，确保窝边质量，纸盖上的膜被良好软化后可更好的弯折成型，保证了加工的成品率。

技术领域

本发明涉及一种加工方法，尤其是涉及一种纸盖成型方法。

背景技术

对于餐饮业来说，会用到纸杯或者纸碗来盛装饮品和食品，而纸杯或者纸碗会配一个塑料的盖子进行使用，便于对饮品和食品进行保温、打包、储存等用处。但是随着大家环保意识的提高，塑料盖子正在被逐渐替代，而替代品就是更加环保的纸盖。目前，对于纸盖的加工机械还较少，对于纸盖的加工来说，还缺少较为高效的加工方式，若通过多个工位的多个工作人员进行一步一步的成型，期间纸盖传递效率较低，人工操作带来的错误率也会影响到产品加工的质量。并且在对纸片加工成型为圆柱形纸盖的过程中，良好的工序能够有效提高成品的质量。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种纸盖成型方法，可以有序的将纸片加工成纸盖，能够保证成品率。

本发明采用以下技术方案：一种纸盖成型方法，包括以下步骤：

步骤一：将待加工的纸片进行表面上油；

步骤二：对纸片进行折边，将纸片加工成一侧开口的圆柱形纸盖；

步骤三：对纸盖进行一次加热，软化纸盖表面的膜；

步骤四：对纸盖进行一次窝边，将纸盖侧壁下沿向内初步弯折；

步骤五：对纸盖进行二次加热，软化纸盖表面的膜；

步骤六：对纸盖进行二次窝边，将纸盖侧壁下沿向内继续弯折到位；

步骤七：对纸盖内侧进行压实定型。

作为一种改进，步骤二和步骤三之间还具有步骤A，步骤A为对步骤二的纸盖进行预压定型。

作为一种改进，步骤六和步骤七之间还具有步骤B，步骤B为对步骤六的纸盖内侧进行滚花并预压实。

作为一种改进，纸盖成型方法采用纸盖成型机构实现，纸盖成型机构包括旋转设置的输送转盘、用于定位纸盖进行输送的纸盖输送模具、将纸片进行输送的纸片输送机构、对纸片进行折边形成圆柱形的纸盖的折边模具、对折边模具折边后形成的圆柱形的纸盖进行预压整型的预压模具、对纸盖加热进行软化的两组加热机构、对纸盖进行侧壁下部向内弯折的两组窝边模具、对向内弯折的纸盖侧壁进行对外滚花并压实的滚花模具、对纸盖进行压实进行定型的定型模具、对纸盖向外输送的输出机构，所述纸盖输送模具为多个，多个纸盖输送模具在输送转盘的圆周方向上排列设置，折边模具、预压模具、一组加热机构、一组窝边模具、另一组加热机构、另一组窝边模具、滚花模具、定型模具和输出机构在输送转盘的圆周方向下方依次布置并与上方的纸盖输送模具的停留工位相对应，纸片输送机构设置于折边模具的侧边，纸片输送机构处设置有对纸片进行上油的上油机构。

作为一种改进，纸盖输送模具包括固定模本体和推料组件，固定模本体的下部设置用于容纳纸盖的柱形模腔，推料组件从固定模本体的上部伸入柱形模腔并可沿轴向活动，推料组件上设置通道与外部吸气机构连接用于对纸盖吸住定位。

作为一种改进，推料组件包括相互连接的推板和导向轴，推板呈柱形并容纳于柱形模腔中，与柱形模腔的截面相适配用于抵触纸盖，导向轴穿设于固定模本体中进行轴向活动，通道沿导向轴轴向设置并连通至推板的一端。