[发明专利]一种提琴弦自动缠绕排线机

说明书

一种提琴弦自动缠绕排线机，包括机架、排线机构、用于驱动排线机构的第一驱动机构、钢丝弹性拉力机构、用于驱动钢丝弹性拉力机构的第二驱动机构、钢丝夹紧机构和用于驱动钢丝夹紧机构的第三驱动机构。本发明原理：首先将钢丝带珠头的一端固定在钢丝弹性拉力机构上，钢丝的另一端固定在钢丝夹紧机构上，第二驱动机构和第三驱动机构同时驱动，即可实现钢丝的旋转；钢丝旋转的同时，第一驱动机构驱动排线机构水平移动，即可实现缠绕线皮缠绕在钢丝表面，绕线时，可以两个线轮同时放线，实现两条缠绕线皮同时缠绕在钢丝上。

技术领域

本发明涉及乐器制造设备，尤其是小提琴琴弦缠绕排线机。

背景技术

传统琴弦缠绕排线机主要用于乐器制造行业，第一代排线机结构如图1和图2所示，包括电机101，皮带102，同步轮103，传动杆104，转动轴105，线钩106，弹簧线勾107，可移动传动箱108，其中可移动传动箱中安装有同步带，保持转速和另一端一致。可移动传动箱通过连接板109安装在丝杆112上，摇动手柄111，通过伞齿110使可移动传动箱108左右移动。其工作过程主要包括如下步骤：（1）用带有珠头的钢丝线芯100，带有珠头的一端勾在弹簧线钩107的上，另一头通过旋转线勾使钢丝拧在线勾106上; (2)摇动手柄111，通过丝杆112，使可移动传动箱108移动并带动线勾106，拉紧钢丝线100；（3）开动电机，旋转动力经同步轮加速后，传递到传动杆，传动杆带动线钩旋转，此时，钢丝两端的转速一致;（4）踏板控制电机的旋转带动缠绕丝沿钢丝线缠绕，缠绕丝人工把持，当缠绕到钢丝线尾端时，使电机停止，用手拉断缠绕丝，完成琴弦制作。手动提琴缠绕机生产出的琴弦存在以下问题，1）生产效率低，2）两条缠绕丝并排缠绕时，人工较难控制其紧密性，易产生废品， 3）由于有传动杆，需要较多的轴承，高速运行时噪音较大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提琴弦自动缠绕排线机，适用于小提琴琴弦的自动缠绕排线，全自动化生产效率高，能实现两条缠绕线并排缠绕。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种提琴弦自动缠绕排线机，包括机架、排线机构、用于驱动排线机构的第一驱动机构、钢丝弹性拉力机构、用于驱动钢丝弹性拉力机构的第二驱动机构、钢丝夹紧机构和用于驱动钢丝夹紧机构的第三驱动机构，所述机架包括前立板、后立板和设在前立板与后立板之间的导杆，所述排线机构与所述导杆滑动配合；所述排线机构包括活动板、垂直固定在活动板正面的安装板、设在活动板上端的线轮组件、设在安装板上的自动断线组件和设在安装板上的压线组件；所述活动板的背面设有滑块，所述滑块与导杆滑动配合；所述线轮组件包括线轮架、设在线轮架上的线轮轴、安装在线轮轴上且用于缠绕线皮放线的线轮、与线轮轴连接的磁力阻力器和用于制动线轮轴的制动气缸，所述制动气缸的伸缩杆上设有制动胶块；所述自动断线组件包括穿过安装板的转轴、设在转轴一端的摆轮、用于驱动摆轮转动的断线气缸、设在转轴另一端的断线偏心轮和设在断线偏心轮两侧的断线固定杆，断线偏心轮与断线固定杆之间设有供钢丝通过的间隙；所述压线组件包括压线气缸和设在压线气缸伸缩杆上的压线杆，所述压线杆的下端设有限位槽。本发明原理：首先将钢丝带珠头的一端固定在钢丝弹性拉力机构上，钢丝的另一端固定在钢丝夹紧机构上，第二驱动机构和第三驱动机构同时驱动，即可实现钢丝的旋转；钢丝旋转的同时，第一驱动机构驱动排线机构水平移动，即可实现缠绕线皮缠绕在钢丝表面，绕线时，可以两个线轮同时放线，实现两条缠绕线皮同时缠绕在钢丝上。由于排线机构集成了线轮，排线机构行走的同时带着线轮一起行走，当自动断线组件断线后，马上对线轮进行制动，可以防止断线后缠绕线皮回弹；利用磁力阻力器控制线轮的阻力，使缠绕力度和缠绕密度稳定，避免人工缠绕靠手感控制的不稳定性。

作为改进，所述断线偏心轮的上方设有导线组件，所述导线组件包括U形座，所述U形座包括固定板、设在固定板一侧的第一立板和设在固定板另一侧的第二立板，所述固定板固定在安装板上，第一立板上设有穿孔，第一立板与第二立板之间设有压板，设有压杆穿过穿孔伸入U形座内且与压板连接，所述压板与第一立板之间设有弹簧，所述压杆设在U形座外的一端设有限位块，所述第二立板的内侧设有固定毛毡块，所述压板上设有活动毛毡块，固定毛毡块与活动毛毡块夹持缠绕线皮。