[发明专利]一种6S高油酸花生油制造工艺

权利要求书

1.一种6S高油酸花生油制造工艺，其特征在于：所述工艺包括如下几个步骤：

S1)烘炒生香：在电热炒炉中，对高油酸花生进行初步处理，将炉内温度控制在80～140℃，烘炒10～20分钟，加热高油酸花生，促使生香；

S2)物理压榨：选用螺旋式压榨机，对加热后的高油酸花生进行压榨，取得初榨浓香高油酸毛油；

S3)低压过滤：初榨浓香高油酸毛油流入食用级304不锈钢低压过滤设备，利用电力产生低压将高油酸毛油吸进过滤设备中完成过滤，去除S2)物理压榨过程中产生的碎末及杂质；过滤设备采用食用级304不锈钢材质的；

S4)除霉杀菌：将高油酸花生油由电泵抽入黄曲霉素降解机，除去高油酸花生油中的黄曲霉素；其中黄曲霉素降解机使用紫外线灯管6支，每支灯管500w，按每分钟降解1～2.5公斤的高油酸花生油的速率进行工作；

S5)保鲜抗氧化：按照每5000ml高油酸花生油取1粒维生素E胶囊，1粒维生素E胶囊内含50毫克维生素E，刺破后将维生素E倒入，然后搅拌至均匀，维生素E属于脂溶性维生素，可以均匀地溶解在油里；

S6)冷冻精炼：在冷库内对高油酸花生油进行冷却冻化处理，缓慢降低温度，利用高油酸花生油在低温状态下发生同质多晶现象，将固定结晶析出，通过抽走液体的高油酸花生油或者用过滤设备过滤掉晶体结构的脂肪层，达到高油酸花生油的物理精炼。

2.根据权利要求1所述的一种6S高油酸花生油制造工艺，其特征在于：所述S6)冷冻精炼步骤内，要求冷库初始温度在14℃，缓慢降低温度，即每小时降低1～2℃一直降低至0℃，以便有足够的高油酸花生油脂肪酸晶体组装时间，产生稳固晶体形状，类似固体脂肪的脂肪层，此时高油酸花生油中形成有利于过滤塑型硬脂(饱和脂肪酸组成的脂肪层)，然后在温度为0℃的冷库内，抽走已经形成的脂肪层上面的液体高油酸花生油，或者用过滤设备过滤掉晶体结构的脂肪层，达到高油酸花生油的物理精炼，有效去除50％～90％的饱和脂肪酸。