[发明专利]高阻抗高磁性能镍-锰锌铁氧体材料的制备方法

说明书

本发明提供的一种高阻抗高磁性能镍‑锰锌铁氧体材料的制备方法，包括如下步骤：将含有Ni²⁺、Zn²⁺、Mn²⁺、Fe²⁺的金属盐配成金属硝酸盐溶液，得到混合溶液A，然后将石墨烯的碱溶液加入到混合溶液A中，在磁力搅拌下加入乙二胺四乙酸，滴入氨水调节pH至4‑6，加热至80～100℃，反应1～2小时，静置3～5小时；抽滤、洗涤、干燥后得到第一物料；在第一物料添加二茂铁磁粉、聚乙烯乙醇(PVA)和双酚A环氧树脂混合后，球磨得到第二物料；将第二物料压制成型后，进行微波烧结，冷却得到。本发明方法通过工艺的改善及材料的添加，达到中高频范围内低损耗，高阻抗，扩大了锰锌铁氧体材料的适用范围。

技术领域

本发明涉及磁性材料领域，特别是涉及一种高阻抗高磁性能镍-锰锌铁氧体材料的制备方法。

背景技术

锰锌铁氧体是软磁铁氧体的一种，属尖晶石型结构，由铁、锰、锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成。它具有高的起始导磁率。一般在1千赫至10兆赫的频率范围内使用。可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头及天线棒。

近几年国外对高磁导率高居里温度材料的研究也慢慢地增多，不仅要求材料具有超高的磁导率，同时还要具备较高的居里温度。对于R15K MnZn铁氧体材料，居里温度一般只有110℃左右。这类材料不能满足汽车电子、网络通信和航天航空等对高工作温度、饱和磁通滤波与电子器件小型化或更高磁导率要求的应用。

中国专利CN103803958A公开了一种锰锌铁氧体材料，由主成分和副成分制成；所述的主成分由下列物质组成：54mol％的Fe₂O₃、39mol％的MnO余量的ZnO；以所有主成分的质量之和为基准，所述副成分包括0.45wt％的CoO，0.08wt％的NiO，0.5wt％的TiO₂和SnO₂中的一种或两种任意配比的混合物，此发明制备出的锰锌铁氧体材料具有宽温低损耗特性，但是对于中高频应用较差。

中国专利CN 104446409 A公开了一种锰锌铁氧体材料，包括主成分及辅助成分，主成分以摩尔百分比计，包括54％-56％的三氧化二铁，38％-42％的四氧化三锰及4％-6％的氧化锌，辅助成分选自CaCO₃、SiO₂、K₂CO₃、Y₂O₃、NiO、Co₃O₄及Al₂O₃中的至少五种，上述锰锌铁氧体材料在(0.1-1)MHz宽频率范围内都具有很低的自身功率损耗，但是在高频(＞1MHz)范围内损耗很大，应用较差。

为了满足市场需求，有必要研发出一款综合具有宽频、高阻抗、高居里温度性能的锰锌铁氧体产品。

发明内容

技术问题：本发明的目的在于解决锰锌铁氧体材料在中高频不能达到很好的应用效果的技术问题，提出了一种高阻抗高磁性能镍-锰锌铁氧体材料的制备方法。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本发明的一种高阻抗高磁性能镍-锰锌铁氧体材料的制备方法，包括如下步骤：

S1、将含有Ni²⁺、Zn²⁺、Mn²⁺、Fe²⁺的金属盐配成金属硝酸盐溶液，得到混合溶液A，然后将石墨烯的碱溶液加入到混合溶液A中，在磁力搅拌下加入乙二胺四乙酸，滴入氨水调节pH至4-6，加热至80～100℃，反应1～2小时，静置3～5小时；抽滤、洗涤、干燥后得到第一物料；

S2、在第一物料添加二茂铁磁粉、聚乙烯乙醇(PVA)和双酚A环氧树脂混合后，球磨得到第二物料；