[发明专利]一种高强度硬质聚氨酯泡沫及其制备方法在审
| 申请号: | 201910138980.4 | 申请日: | 2019-02-25 |
| 公开(公告)号: | CN109942789A | 公开(公告)日: | 2019-06-28 |
| 发明(设计)人: | 韩华强;李志辉 | 申请(专利权)人: | 广州立泰新材料科技有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/66;C08G18/50;C08G18/48;C08G18/36;C08G18/32;C08G18/22;C08G18/20;C08G18/16;C08K5/5333;C08K3/04;C09D175/08;C09D7/61 |
| 代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 张清彦 |
| 地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 硬质聚氨酯泡沫 聚醚多元醇 制备 隔热保温 生产效率 异氰酸酯 制备工艺 发泡剂 交联剂 稳定剂 质量比 重量份 阻燃剂 催化剂 施工 环保 | ||
1.一种高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,包括质量比为1:1~1.5的A组分和B组分,其中,所述A组分,按重量份数计,包括:聚醚多元醇A 10~30份、聚醚多元醇B 10~30份、聚醚多元醇C 40~80份、交联剂1~10份、稳定剂1~5份、水0.2~1.5份、催化剂2~15份、阻燃剂10~20份、发泡剂10~30份、助剂0~5份;所述B组分为异氰酸酯。
2.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述聚醚多元醇A为四羟基聚醚多元醇。
3.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述聚醚多元醇B的官能度为3~6。
4.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述聚醚多元醇C为生物基多元醇。
5.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述催化剂包括质量比为1~5:1~5:1~5的胺类催化剂A、胺类催化剂B及有机金属盐类催化剂;所述胺类催化剂A和胺类催化剂B为相同或不同的胺类催化剂,所述胺类催化剂选自N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺、乙二胺、环己胺中的一种或多种;所述有机金属盐类催化剂选自醋酸钾、异辛酸钾、甲酸季铵盐、二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二醋酸二丁基锡中的一种或多种。
6.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述交联剂选自三羟甲基丙烷、三乙醇胺、二乙醇胺、甘油中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述稳定剂选自聚醚改性硅油、有机硅稳泡剂AK-8805、有机硅稳泡剂AK-8811、有机硅稳泡剂AK-8803、有机硅稳泡剂AK-8832的中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述阻燃剂选自甲基磷酸二甲酯、磷酸三乙酯、三(2-氯丙基)磷酸酯、三(2-氯乙基)磷酸酯和乙基磷酸二乙酯中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的高强度硬质聚氨酯泡沫,其特征在于,所述发泡剂选自1,1-二氯-1-氟乙烷、1,1,1,3,3-五氟丙烷、1,1,1,3,3-五氟丁烷和1,1,1,2-四氟丁烷中的一种或多种。
10.一种如权利要求1~9中任一项所述的高强度硬质聚氨酯泡沫的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将聚醚多元醇A、聚醚多元醇B、聚醚多元醇C、交联剂、稳定剂、水、催化剂、阻燃剂、发泡剂、助剂按照比例混合均匀,制得A组分;
(2)将所述A组分和B组分分别通过喷涂机喷涂在基材上制成聚氨酯泡沫。
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