[发明专利]一种薄与极薄矿体的采矿方法

权利要求书

1.一种薄与极薄矿体的采矿方法，采准切割工程包括行人通风天井(3)、分层联络巷(4)、溜矿井(5)和分层平巷(6)，其特征在于，采用中深孔凿岩，预裂爆破，同时敷设假顶(8)以隔离上部废石冒落采空区(9)，除溜矿井(5)的两翼保留5m间柱作为保安矿柱(7)外，采场不留顶底柱和其它间柱，全部回采。

2.根据权利要求1所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，所述采准切割工程主要布置在下盘围岩中，由脉外中段运输巷(1)垂直矿体掘进穿脉巷道(2)；行人通风天井(3)和溜矿井(5)布置在下盘围岩中采场中央；根据设计的分段高度，在每分段中设置分段联络巷(4)；之后掘进分层平巷(6)。

3.根据权利要求1所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，所述分层平巷(6)的宽度为0.5～2.5m，在分层平巷(6)施工过程中分两次爆破，矿岩分出；分层平巷(6)和溜矿井(5)分割的矿块沿矿脉(13)的走向布置，矿块长60～80m，宽1～1.2m，中段高度为40m，分段高度为8～10m。

4.根据权利要求1所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，所述分层平巷(6)的上下相邻两层之间设置有贯通的切割槽(10)，所述切割槽(10)为切割井或采用扇形中深孔直接爆破成槽。

5.根据权利要求1所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，所述中深孔凿岩采用导轨式中深孔凿岩机实现，所述预裂爆破的炮孔布置方式：在下、上盘分界线分别布置1～5段的竖向的预裂炮孔(12)，从落矿边界或切割槽(10)开始，间隔200～2000mm，先布置一个直径40～110mm的装药炮孔，然后以相同或类似间距布置一个直径40～110mm的不装药空孔，最后再布置一个直径40～110mm的装药炮孔。

6.根据权利要求1或5所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，所述预裂爆破，每次爆破时，矿体上、下盘每排各布置1个预裂炮孔12，矿体中部每排布置1个落矿炮孔(11)实施爆破。

7.根据权利要求6所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，一次爆破的落矿炮孔(11)排数为1～20排，排间距为200～2000mm，分段高度为2～50m，落矿炮孔(11)的孔深为段高2～50m。

8.根据权利要求1所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，所述假顶(8)的敷设方法是：第一分段回采后，在其底板上敷设钢筋混凝土或槽钢钢板棚假底，也即下一个小分段的假顶，隔离上部采空区，以减少矿石贫化，回采工作在假顶(8)下进行，矿石回采要强采强出。

9.根据权利要求1所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，所述假顶(8)只在中段最下部的分层平巷(6)中敷设，分层平巷(6)掘进完毕，立即施工锚杆，铺设钢筋，钢筋与锚杆联接；敷设强度为C15～C55、厚度0.1～3m、宽度为小中段巷道宽的混凝土，并捣实，钢筋混凝土楼板经至少一周养护后，进行下一分层回采。

10.根据权利要求1所述薄与极薄矿体的采矿方法，其特征在于，不采用覆盖岩下放矿，仅在假顶(8)上逐步形成一层6～20m的废石覆盖层，对达不到要求的，用炸药强制崩落以保护假顶(8)免受大块冒落岩石的冲击破坏，同时隔离上部废石冒落采空区(9)，减少矿石贫化，形成采空区后，采场围岩自然塌落在假顶上。