[发明专利]一种NdFeB磁体

说明书

本发明涉及一种磁体，具体涉及一种NdFeB磁体，属于磁性材料领域。本发明NdFeB磁体包括NdFeB基体及基体表面的重稀土层，所述重稀土层通过浸镀、电沉积形成。本发明采用先浸镀后电沉积的方法制得，其中重稀土层已经通过浸镀至NdFeB基体表面，而离子液体电沉积仅仅只是用于加固作用，因此与现有技术中仅仅通过离子液体电沉积重稀土层相比，本发明的电沉积时间大大缩短，从而大幅提高沉积效率。

发明领域

本发明涉及一种磁体，具体涉及一种NdFeB磁体，属于磁性材料领域。

背景技术

钕铁硼(NdFeB)永磁材料具有优异的磁性能，广泛用于音像、仪器仪表、通讯、电机、国防军工等领域。为满足科学技术进步的要求，钕铁硼磁体要做到体积更小、重量更轻、性能更高、耐温更好同时成本更低，要突破传统工艺。目前主要采用的是晶界扩散技术，就是通过涂覆、气相沉积或磁控溅射的方法把重稀土沉积到钕铁硼基体的表面，再做进一步的渗透和时效工艺，达到提高内禀矫顽力和降低成本的目的，在这几种技术里面，涂覆简单易行，但是涂层质量差；气相沉积成本高，且原料浪费，厚度不可控，磁体容易变形；而磁控溅射厚度可控，但成本高，速率慢，则相对效率就低。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述问题，提出了一种磁性高的NdFeB磁体，且制备该NdFeB磁体的方法具有简单、速率高、成本低、厚度可控的优势。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：一种NdFeB磁体，所述NdFeB磁体包括NdFeB基体及基体表面的重稀土层，所述重稀土层通过浸镀、电沉积形成。

在上述一种NdFeB磁体中，所述重稀土层为Dy、Tb中的一种或两种。本发明在烧结NdFeB基体表面沉积一定量的重稀土元素可有效提高磁体的内禀矫顽力(Hcj，以下也简称为矫顽力)，其中Dy、Tb等重稀土元素可部分取代烧结钕铁硼主相Nd₂Fe₁₄B晶粒内的Nd，形成(NdDy)₂Fe₁₄B和(NdTb)₂Fe₁₄B相，将提高主相磁晶的各向异性场，使磁体矫顽力大幅度增加。

在上述一种NdFeB磁体中，所述重稀土层表面还包括合金层。合金层可以加快重稀土的沉积速率，并能使重稀土层与NdFeB基体表面得到较高的附着力。

作为优选，所述合金层为Al、Fe、Mn、Cu、Ni、Zn中的一种或多种。

本发明的另一个目的在于提供一种上述NdFeB磁体的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：将预处理后的NdFeB基体先置于熔化后的重稀土镀液中进行浸镀处理；再将浸镀处理后的NdFeB基体置于电沉积液中进行电沉积处理，得表面形成有重稀土层的NdFeB磁体。

在上述一种NdFeB磁体的制备方法中，所述预处理包括将NdFeB基体水洗后除油，再热水洗后除锈并水洗、酒精洗、去离子水洗后吹干。

作为优选，所述预处理具体包括如下步骤：先水洗，然后在60℃下用除油剂除油，再热水洗，之后用3％稀硝酸除锈处理3分钟，然后依次用水洗、酒精洗、去离水洗后吹干。为了确保试样严格无水，处理后的试样再放入到真空干燥箱中加热到60℃真空干燥处理2小时。冷却之后快速取出试样，真空包装后待用。NdFeB除锈之后要尽量少接触空气和水，以防止其表面产生氧化，处理完后的NdFeB表面呈银白色。

在上述一种NdFeB磁体的制备方法中，所述重稀土镀液中还包含Al、Fe、Mn、Cu、Ni、Zn中的一种或多种。

作为优选，当使用上述重稀土镀液时，浸镀时间为1-120s，从而在重稀土层表面形成合金层。