[发明专利]一种装饰用抗爆板

说明书

本发明公开一种装饰用抗爆板，包括自下而上依次层叠的下层釉化钢板、下粘结层、纤维增强硅酸钙板、上粘结层和上层釉化钢板，下层釉化钢板通过下粘结层和纤维增强硅酸钙板连接，上层釉化钢板通过上粘结层和纤维增强硅酸钙板连接。采用上层釉化钢板和下层釉化钢板粘合于纤维增强硅酸钙板，避免采用湿胚进行高温高压压合工艺，抗爆板材料尺寸可控，生产周期短，另外上层釉化钢板和下层釉化钢板通过实际需求上釉，表面图案可调整，具有装饰作用，釉化钢耐酸、耐碱、防水、抗氧化，能防止抗爆板锈蚀。

技术领域

本发明涉及工程结构防护领域，具体涉及一种装饰用抗爆板。

背景技术

传统抗爆板采用各原料混合形成纤维增强硅酸钙湿胚上膜养护后，将穿孔镀锌钢板压合在纤维增强硅酸钙湿胚，在高压高温水热反应形成干胚，最后脱水切割形成抗爆板，由于纤维增强硅酸钙与穿孔钢板结合时采用湿胚压合钢板，压合完成后需要较长的自然养护时间，生产周期长；纤维增强硅酸钙外露，无法用于装饰，穿孔镀锌钢板容易锈蚀，不耐酸碱。因此，亟需一种生产周期短、不易锈蚀的装饰用抗爆板。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种生产周期短、不易锈蚀的装饰用抗爆板。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种装饰用抗爆板，包括自下而上依次层叠的下层釉化钢板、下粘结层、纤维增强硅酸钙板、上粘结层和上层釉化钢板，下层釉化钢板通过下粘结层和纤维增强硅酸钙板连接，上层釉化钢板通过上粘结层和纤维增强硅酸钙板连接。

在一种具体实施方式中，纤维增强硅酸钙板的上表面涂覆有上界面剂层，上界面剂层通过上粘结层与上层釉化钢板粘合；纤维增强硅酸钙板的下表面涂覆有下界面剂层，下界面剂层通过下粘结层与下层釉化钢板粘合。

在一种具体实施方式中，上界面剂层和下界面剂层为加固界面剂固化而成。

在一种具体实施方式中，上粘结层和下粘结层为HY-106AB胶水固化而成。

在一种具体实施方式中，上界面剂层的厚度和下界面剂层的厚度为1～2mm。

在一种具体实施方式中，上粘结层和下粘结层的厚度为3～5mm。

在一种具体实施方式中，下层釉化钢板、下粘结层、下界面剂层、纤维增强硅酸钙板、上界面剂层、上粘结层和上层釉化钢板的厚度比为9：3：1：54：1：3：9。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

采用上层釉化钢板和下层釉化钢板粘合于纤维增强硅酸钙板，避免采用湿胚进行高温高压压合工艺，抗爆板材料尺寸可控，生产周期短，另外上层釉化钢板和下层釉化钢板通过实际需求上釉，表面图案可调整，具有装饰作用，釉化钢耐酸、耐碱、防水、抗氧化，能防止抗爆板锈蚀。

附图说明

图1为本发明的具体实施方式的装饰用抗爆板结构示意图。

其中：10、上层釉化钢板；20、上粘结层；30、上界面剂层；40、纤维增强硅酸钙板；50、下界面剂层；60、下粘结层；70、下层釉化钢板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的具体实施方式，具体实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。