[发明专利]一种低反式脂肪酸的食用油及其制备方法在审
| 申请号: | 201910124778.6 | 申请日: | 2019-02-20 |
| 公开(公告)号: | CN109749844A | 公开(公告)日: | 2019-05-14 |
| 发明(设计)人: | 马冰冰;方庆敏;马腾飞 | 申请(专利权)人: | 安徽天祥粮油食品有限公司 |
| 主分类号: | C11B1/04 | 分类号: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;C11B3/06;A23D9/02;A23D9/00 |
| 代理公司: | 北京一格知识产权代理事务所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 王惠敏 |
| 地址: | 236300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 低反式脂肪酸 食用油 制备 脱臭 脱酸 大豆油 菜籽油 反应物及产物 橄榄油 反式脂肪酸 复合催化剂 食用油原料 工艺条件 人体健康 食品领域 玉米胚油 玉米油 备料 榨油 沸石 耗能 脱胶 冷却 保证 安全 | ||
本发明公开了一种低反式脂肪酸的食用油及其制备方法,涉及食品领域,一种低反式脂肪酸的食用油原料为大豆油、玉米油、玉米胚油、菜籽油、橄榄油中的一种或多种,一种权利要求1所述的低反式脂肪酸的食用油的制备方法,包括以下步骤,S1,备料;S2,榨油;S3,脱胶;S4,脱酸脱臭;S5,冷却。本发明在脱酸脱臭的过程中,添加的复合催化剂采用沸石作为载体,可以有效的抑制反应物及产物分子之间的转移,大幅度的降低食用油中反式脂肪酸的含量,保证了人体健康的安全;本发明方法的工艺条件容易控制,且耗能少,成本低,经济效益高。
技术领域
本发明涉及食品技术领域,尤其涉及一种低反式脂肪酸的食用油及其制备方法。
背景技术
反式脂肪酸是一类对健康不利的不饱和脂肪酸,天然脂肪中有少量存在。通常天然植物油脂(如大豆油、菜籽油)均由顺式不饱和脂肪酸所构成,而不含TFA,但油脂在进行精炼脱臭时,油脂中的不饱和脂肪酸会暴露在空气中,油脂中的二烯酸酯、三烯酸酯发生热聚合反应,更易发生异构化,使TFA含量增加;将植物油脂(或动物油)进行部分氢化加工,改善油脂的物性(熔点、质地、加工性)和化学性质,油脂的氢化过程会产生TFA,方法是在少量的镍、钯、铂或钴等触媒金属的帮助下,将氢加入植物油里产生氢化反应,随着氢化反应的进行,反式脂肪酸的含量会减少,如果此氢化反应能进行完全,那么是不会留下反式脂肪酸,但是反应最后的油脂产物会因为过硬而没有实际使用价值除油脂氢化,从而产生TFA,食用后会对人体健康产生影响,为此我们设计出了一种低反式脂肪酸的食用油及其制备方法来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低反式脂肪酸的食用油及其制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种低反式脂肪酸的食用油,原料为大豆油、玉米油、玉米胚油、菜籽油、橄榄油中的一种或多种。
一种低反式脂肪酸的食用油的制备方法,包括以下步骤,
S1,备料:称取适量的原料,经过浸泡、清洗、控水、烘干处理后,得到清洁干燥的原料;
S2,榨油:将步骤S1中的原料添加到榨油机中进行压榨,对压榨处的毛油进行油渣分离后,得到初制食用油;
S3,脱胶;向步骤S2中的初制食用油加入脱胶介质,并在加热至60~75℃的温度下搅拌20~35min,进行脱胶酸/碱炼,得到脱胶食用油,然后进行脱色、脱蜡处理后,可得到半成品食用油;
S4,脱酸脱臭:将步骤S3中的半成品食用油添加到脱酸脱臭塔中,并添加复合催化剂,复合催化剂以沸石为载体,温度保持在80℃~140℃,直至将油脂中游离脂肪酸成分完全除去为止,可得到成品油;
S5,冷却:将步骤S4中的成品油放入容器中进行自然冷却,并在冷却的过程中对成品油进行搅拌,冷却后进行等量包装,得到包装后的成品油。
优选的,所述步骤S1中,浸泡的同时对原料进行缓慢的搅拌,并将悬浮在水面的不饱满原料捞出。
优选的,所述步骤S2中的油渣分离为主动分离,需要用过滤网进行多次过滤,过滤后的滤渣可作为饲料的原料进行废物再利用。
优选的,所述步骤S2中,若初制食用油由多种原材料榨成,需要进行搅拌混合,直至各个成分互溶,油色均匀,得到混合的初制食用油。
优选的,所述步骤S4中,复合催化剂在进行粉碎后,与沸石通过搅拌进行混合,沸石利用其吸附性,将复合催化剂吸附到内部孔隙内。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、在脱酸脱臭的过程中,添加的复合催化剂采用沸石作为载体,可以有效的抑制反应物及产物分子之间的转移,大幅度的降低食用油中反式脂肪酸的含量,保证了人体健康的安全;
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