[发明专利]一种井式线材用退火炉

权利要求书

1.一种井式线材用退火炉，其特征在于：包括工作台(1)、炉体(2)、炉盖(21)、无盖工作箱(22)、控制单元(4)、旋转单元(5)、推动单元(6)、一号气缸(23)、二号气缸(24)、固定板(7)、一号柱(8)、冷风机(25)和控制器；所述控制器用于控制退火炉的工作；所述工作台(1)上开设有凹槽和一号通道；所述炉体(2)安装在工作台(1)上的凹槽中，且炉体(2)外圈与凹槽侧壁接触，炉体(2)内壁通过不锈钢焊接形成的发射屏作为炉衬，炉体(2)内设有加热机构，通过加热机构使得炉体(2)内温度升高；所述炉盖(21)一端与炉体(2)铰接，另一端与炉体(2)接触；所述控制单元(4)一端与炉盖(21)连接，另一端与固定板(7)连接，且贯穿炉体(2)并通过一号通道，一号通道的内壁上设有缓冲层；所述一号气缸(23)的数量为二，二个一号气缸(23)一端固连在炉体(2)底部，另一端与固定板(7)固连；所述固定板(7)上开设有凹槽，凹槽的长度大小与无盖工作箱(22)的长度相等；所述无盖工作箱(22)为正方体结构且采用轻质材料制成，无盖工作箱(22)放置在固定板(7)上的凹槽中，无盖工作箱(22)上开设有U形通道(221)；所述U形通道(221)的两侧壁上交错设有相同大小的一号孔(222)和二号孔(223)；所述旋转单元(5)位于U形通道(221)内；每个所述无盖工作箱(22)内至少有两个一号柱(8)；所述一号柱(8)端部转动安装在无盖工作箱(22)的底部，一号柱(8)用于放置线材，且一号柱(8)内开设有二号通道(81)，一号柱(8)上均匀设有一组三号孔(82)；所述U形通道(221)与一号通道相互连通；所述二号气缸(24)一端铰接在一号柱(8)外壁上，另一端铰接在无盖工作箱(22)的底部，通过二号气缸(24)使得一号柱(8)转动；所述推动单元(6)的数量为二，其中一推动单元(6)安装在炉体(2)侧壁上的凹槽中，其推动单元(6)用于将无盖工作箱(22)推出炉体(2)，另一个推动单元(6)安装在固定板(7)上，其推动单元(6)用于将无盖工作箱(22)顶起，推动单元(6)包括三号气缸(61)和推动板(62)；所述推动板(62)固连在三号气缸(61)端部；所述三号气缸(61)分别固连在炉体(2)侧壁和固定板(7)上；所述冷风机(25)安装在工作台(1)上的凹槽中，冷风机(25)用于向炉体(2)内鼓入冷风；

所述旋转单元(5)包括一号电机(51)、软轴(52)和螺旋叶(53)；所述软轴(52)采用耐高温材料制成，软轴(52)一端转动安装在U形通道(221)的内壁上，另一端与通过轴承与一号电机(51)固连，一号电机(51)固连在U形通道(221)的内壁上；所述螺旋叶(53)套设在软轴(52)上；

所述控制单元(4)包括伸缩杆(41)和铁链(42)；所述伸缩杆(41)一端铰接在工作台(1)上，另一端铰接在炉盖(21)上；所述铁链(42)一端固连在固定板(7)底部，另一端固连在炉盖(21)上，且铁链(42)贯穿炉体(2)并通过一号通道；

所述固定板(7)由一号板(71)、二号板(72)、旋转气缸(73)和钢球(74)组成；所述旋转气缸(73)一端固连在一号板(71)上，另一端与二号板(72)固连，且一号板(71)和二号板(72)间通过钢球(74)支撑；所述二号板(72)位于一号板(71)上方，二号板(72)上放置有无盖工作箱(22)；

所述一号柱(8)为卡接式结构，一号柱(8)包括二号柱(83)和T形柱(84)；所述二号柱(83)一端转动安装在无盖工作箱(22)的底部，另一端与T形柱(84)卡接；所述T形柱(84)的数量至少为五，相邻T形柱(84)间相互连通，且位于最上端的T形柱(84)端部封闭；

所述炉体(2)右侧设有输送单元(9)；所述输送单元(9)包括转动轮(91)、钢带(92)和过渡块(93)；所述转动轮(91)的数量为二，转动轮(91)通过固定杆固定安装在工作台(1)上，且靠近炉体(2)一侧转动轮(91)的转轴与电机固连；所述钢带(92)套设在两转动轮(91)上；所述过渡块(93)固连在炉体(2)外壁上，过渡块(93)用于无盖工作箱(22)过渡到钢带(92)上；

通过控制器控制一号气缸(23)启动，一号气缸(23)推动固定板(7)向远离炉体(2)底部一侧运动，使得无盖工作箱(22)亦向远离炉体(2)底部一侧运动，同时由于控制单元(4)一端与炉盖(21)连接，另一端与固定板(7)连接；在固定板(7)向远离炉体(2)一侧运动中，通过控制单元(4)使得炉盖(21)打开；在固定板(7)运动到炉体(2)与炉盖(21)的结合处，且炉盖(21)转动到最大位置时，通过控制器停止一号气缸(23)工作，且一号气缸(23)保持在运动后的位置处，此时将每卷线材放置在无盖工作箱(22)中的一号柱(8)上，待一号柱(8)上的线材放满时，停止继续放入，此时，通过控制器控制一号气缸(23)，一号气缸(23)带动固定板(7)向靠近炉体(2)底部一侧运动，同时，使得炉盖(21)反向转动，当一号气缸(23)收缩到最低点时，炉盖(21)正好与炉体(2)紧密贴合。