[发明专利]大理石玻璃的制造工艺

说明书

本发明公开了一种大理石玻璃的制造工艺，该大理石玻璃的制造工艺通过数字印刷的技术，将纳米级玻璃晶体无机釉料喷印到玻璃表面形成大理石纹理，然后通过高温烧结使纳米级玻璃晶体无机釉料与玻璃融为一体，釉料烧结与玻璃钢化同时完成。本发明提出的大理石玻璃的制造工艺，旨在解决现有大理石玻璃需要表面树脂涂层、硬度差不耐刮花、图案无法和玻璃融为一体、耐候性差的技术问题。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种大理石玻璃的制造工艺。

背景技术

大理石有美丽的颜色、花纹，有较高的抗压强度和良好的物理化学性能，资源分布广泛，易于加工，随着经济的发展，大理石应用范围不断扩大，用量越来越大，在人们生活中起着重要作用。

但大理石是一种不可再生的原料，开采过多会导致生态环境的破坏，因此，且大理石的原料开采、切割磨光等加工工艺较复杂，加工成本高；随着科技的发展，人们试图开发大理石玻璃，以让玻璃表面也形成大理石图案，增加装饰效果，但现有技术的大理石玻璃是通常都是通过UV打印或者丝网印刷的方式制成，这种方式操作复杂，产量低，制成的大理石玻璃会有色彩单一、不耐腐蚀，纹理容易脱落等一系列问题。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种大理石玻璃的制造工艺，旨在解决现有大理石玻璃需要表面树脂涂层、硬度差不耐刮花、图案无法和玻璃融为一体、耐候性差的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的大理石玻璃的制造工艺包括以下步骤：

(1)选取图像：选取天然大理石板材，用多角度高清扫描机进行立体扫描，形成大理石纹理图片文件；

(2)图像处理：使用图像处理软件将所述图片文件中的大理石纹理编辑成所需要的纹路；

(3)准备基材：以浮化玻璃按要求将其加工成所需规格和外型的玻璃基材，清洗干净备用；

(4)数字印刷：将步骤(2)中处理好的图片文件输入到喷墨打印机，所述喷墨打印机在所述玻璃基材表面喷印选定的纳米级玻璃晶体无机釉料，形成图片文件中对应的大理石纹理；

(5)烘干：将打印出的石纹玻璃匀速走过温度为153℃的烘干机，使喷印在所述玻璃基材表面的纳米级玻璃晶体无机釉料水分蒸发，釉料形成的图案固定不流动。

(6)钢化：将烘干处理后的玻璃送至经专用温度曲线钢化炉钢，钢化炉第一段工作先将纳米级玻璃晶体无机釉料融化，第二段工作时间将玻璃加热成融熔状态，此时融化的玻璃晶体无机釉料与融熔的玻璃基材融汇成一体，控制系统开始工作将玻璃输送至降温段开始第三时段工作，控制风压降温并保持固定时间，降温后釉料与玻璃融为一体，表面玻化，形成大理石玻璃。

优选地，步骤(5)中，烘干是在温度为153℃环境下将数字印刷后的玻璃基材烘干10分钟。

优选地，步骤(6)中钢化时的温度为680℃-730℃。

优选地，步骤(6)中钢化时的加热时长为4-10分钟，然后降温时长为3-8分钟。

优选地，步骤(1)中还包括选取除了大理石纹理以外的其它图案作为图片文件。

优选地，步骤(6)中包括将玻璃钢化时钢化成型为平钢化玻璃或半钢化玻璃或弯钢化玻璃。

优选地，所述的大理石玻璃的制造工艺还包括步骤(7)加工：将钢化后制成的大理石玻璃与PVB获SGP或EVA复合成夹层玻璃，或者通过与结构胶、密封胶、铝条复合成中空大理石玻璃。

本发明提出的大理石玻璃的制造工艺与现有技术相比，通过数字印刷的技术，将纳米级玻璃晶体无机釉料喷印到玻璃表面形成大理石纹理，然后通过高温烧结使纳米级玻璃晶体无机釉料与玻璃融为一体，釉料烧结与玻璃钢化同时完成；这样的大理石玻璃色彩丰富、耐磨、耐晒、耐腐蚀，运用广泛。