[发明专利]一种甘蔗尾叶生物饲料及其制备方法和应用

说明书

本发明涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种甘蔗尾叶生物饲料及其制备方法和应用，生物饲料由如下成分组成：发酵甘蔗尾叶、茶麸、杉木屑、豆腐渣、豆粕、发酵木薯渣、发酵糖蜜和发酵大青叶；本申请饲料配方将甘蔗尾叶、木薯渣、糖蜜、大青叶等成分进行发酵，可有效软化牧草成分，同时本申请的饲料配方相互复配可有效提高饲料口感、提高饲料营养价值，具有提高牛肉的肉质的作用。

【技术领域】

本发明涉及饲料加工技术领域，具体涉及一种甘蔗尾叶生物饲料及其制备方法和应用。

【背景技术】

甘蔗尾叶是指生长在热带、亚热带地区甘蔗顶端的部分，其营养成分含量取决于其收获时的方法、切下节点的位置、成熟度以及甘蔗尾中叶子占的比例。甘蔗尾是一种良好的青绿饲料，而目前中国对甘蔗尾的利用率不到10％。这是因为甘蔗尾中含有较多粗纤维，如果不能加以利用变成粗蛋白、干物质将会影响甘蔗尾的利用率，现有技术中也有采用乳酸菌对甘蔗尾叶进行发酵制备甘蔗尾叶生物饲料的报道，但是由于甘蔗尾叶中含糖量较高，会对乳酸菌的生长有一定的毒害作用，将导致生物饲料品质不高，且，仅使用甘蔗尾叶还不能给牛犊提供足够的营养成分，为此，为了提高对甘蔗尾叶的生物利用率，提高甘蔗尾叶饲料的营养价值，有必要针对甘蔗尾叶生物饲料加工方法进行改进，生产出一种具有高营养价值的生物饲料，从而提高牛肉的肉质。

【发明内容】

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种甘蔗尾叶生物饲料及其制备方法和应用，生产出一种具有高营养价值的生物饲料，从而提高牛肉的肉质。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

一种甘蔗尾叶生物饲料，所述饲料由如下重量份成分组成：57份-63份的发酵甘蔗尾叶、28份-32份的茶麸、15份-25份的杉木屑、16份-24份的豆腐渣、7份-18份的豆粕、31份-42份的发酵木薯渣、12份-24份的发酵糖蜜和17份-28份的发酵大青叶。

进一步的，所述发酵甘蔗尾叶的制备方法为：将甘蔗尾叶切碎与酶活单位为500U/mg-700U/mg的纤维素酶和水按照质量比为30-40:1:10-15混匀后放入厌氧罐进行厌氧发酵，发酵温度为35℃-38℃；发酵时长为3d-5d；厌氧发酵结束后再按照2％-5％的接种量接入活化益生菌，在空气的通气量为0.3vvm-1.5vvm，温度为35℃-38℃条件下有氧发酵24h-28h；有氧发酵结束后在温度为36℃-38℃条件下厌氧发酵5d-6d，即得。

进一步的，所述发酵木薯渣的制备方法为：按1％-3％的接种量向COD含量为500mg/L-900mg/L的木薯渣中接入活化益生菌，在空气的通气量为0.1vvm-1.5vvm，温度为35℃-38℃条件下有氧发酵20h-24h；有氧发酵结束后在温度为37℃条件下厌氧发酵2d-4d，即得。

进一步的，所述发酵糖蜜的制备方法为：按1％-3％的接种量向COD含量为1000mg/L-1500mg/L的糖蜜中接入活化益生菌，在空气的通气量为0.5vvm-1.8vvm，温度为35℃-38℃条件下有氧发酵20h-24h；有氧发酵结束后在温度为37℃条件下厌氧发酵3d-5d，即得。

进一步的，所述发酵大青叶的制备方法为：将大青叶切碎与酶活单位为500U/mg-700U/mg的纤维素酶和水按照质量比为25-35:1:8-18混匀后放入厌氧罐进行厌氧发酵，发酵温度为35℃-38℃；发酵时长为2d-3d；厌氧发酵结束后再按照2％-5％的接种量接入活化益生菌，在空气的通气量为0.5vvm-2.5vvm，温度为36℃-38℃条件下有氧发酵20h-24h；有氧发酵结束后在温度为36℃-38℃条件下厌氧发酵3d-4d，即得。

进一步的，所述活化益生菌由有效活菌数为1.5×10⁷-4.5×10⁷cfu/mg的乳酸菌和有效活菌数为1.5×10⁷-4.5×10⁷cfu/mg的酵母菌按照质量比为1:3-5进行混合。