[发明专利]一种毛细管换热器管板和毛细管的焊接方法有效
| 申请号： | 201910111087.2 | 申请日： | 2019-02-12 |
| 公开（公告）号： | CN109877416B | 公开（公告）日： | 2020-09-29 |
| 发明（设计）人： | 梁世强;蔡浩飞;朱玉铭;姜玉雁;郭永献 | 申请（专利权）人： | 中国科学院工程热物理研究所;衡水中科衡发动力装备有限公司 |
| 主分类号： | B23K5/00 | 分类号： | B23K5/00;B23K5/12;B23K5/22;F28D7/16;F28F9/26;B23K101/14;B23K103/04 |
| 代理公司： | 成都方圆聿联专利代理事务所(普通合伙) 51241 | 代理人： | 李鹏 |
| 地址： | 100190 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 毛细管 换热器 焊接 方法 | ||
1.一种毛细管换热器管板和毛细管的焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，加工工装(3)，工装(3)整体呈碗状结构，在底部打若干小孔(4)，工装(3)整体采用高温耐火材料制造；
步骤2，将内部穿有耐高温金属丝(2)的不锈钢毛细管(1)按照毛细管换热器要求进行排列布置，使金属丝(2)按照顺序依次穿过工装(3)底部的小孔(4)，金属丝(2)留出适当的长度使得焊接流程完成后能够方便的将金属丝(2)从毛细管(1)中抽出，将该布置形式采用适当的方法进行固定，金属丝(2)应保持竖直向下；
步骤3，向工装(3)内部加入适量的金属，加入的金属材料应与毛细管(1)本身材料保持一致，保证后续熔化过程中能够紧密凝固到一起；
步骤4，向工装(3)内部采用高频加热或者焊接火焰高温熔融的方式对靠近工装(3)底部的部分进行加热，毛细管(1)管头部分管壁同预先放入的金属一起发生熔化，熔化后的金属液体连同剩余的毛细管(1)部分凝固到一起，形成一体化的管板(5)及不锈钢毛细管(1)结构；
步骤5，待熔化凝固后，将工装(3)取下，利用预留的金属丝(2)头部将毛细管(1)内的金属丝(2)抽出，管板(5)上形成同毛细管(1)通道相通的孔，对形成的管板(5)和毛细管(1)同端盖、壳程进行进一步加工装配，完成毛细管换热器整体制造。
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