[发明专利]蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺

说明书

本发明公开蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，包括上料灌装—分料—成型—水煮—去膜—切段—冷却工艺步骤；本发明采用多个机器组成生产线，在生产线生产期间只需要3名操作工人即可执行整个生产线的操作，3名操作人员只需负责上料、看机和接料以及挑选次品操作，极大的节约了人力成本，各个机器之间连续衔接，在操作时也更加的方便，一次完成切段操作，省去了先切成大段再切成小段的麻烦，采用主输送带和副输送带相互配合对蟹纹棒进行输送，且在主输送带和副输送带之间设置隔板能够避免蟹纹棒在输送时相互缠绕，能够均匀送出，使得成品蟹纹棒一致性好，整个生产线具有较好的稳定性。

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺。

背景技术

典型的火锅食材包括各种肉类、海鲜类、蔬菜类、豆制品类、菌菇类、蛋类制品等，将其放入煮开的清水或特制的高汤锅底烫熟后食用，有些吃法还会蘸上调味料一起食用，火锅以火锅料作为煮食材料，现有的火锅料多种多样，常见的以蟹纹棒长条形火锅料为主，蟹纹棒长条形火锅料利用生产线生产，在制造时较为方便。

现有的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺在着一定的不足，传统的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺在对火锅料进行切段时，首先将产品切成1米长，煮熟后再切成小段，这样会产生很多长度不合格的料头，造成大量浪费，且生产火锅料的生产线结构复杂，需要大量的人力进行操作，极大的浪费了人力，在火锅料的生产过程中容易出现薄膜变形和跑偏的情况，不利于火锅料的薄膜包裹步骤，在水煮过程中，火锅料容易相互缠绕，造成输送不均的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，本发明采用双泵灌装机、分份机、蟹纹棒成型机、成品水煮槽、去膜机、切段机和冷却槽够成生产蟹纹棒的生产线，双泵灌装机、分份机、蟹纹棒成型机、成品水煮槽、去膜机、切段机和冷却槽之间依次衔接，按照操作顺序进行每一步的操作，在加工时只需3名操作工人即可完成对整条线的控制，只需负责上料、看机和接料加挑次品，3人即可完成，极大的节约了人力成本；通过采用先煮熟再利用分段切刀对蟹纹棒进行切割的步骤进行加工，省去了传统的先将产品切成一米长，煮熟后再切成小段的操作步骤，只需一次切割即可完成对蟹纹棒的切段操作，避免出现长度不合格的料头造成浪费的情况出现；在对蟹纹棒进行输送时，采用主输送带和副输送带相互配合对蟹纹棒进行输送，且在主输送带和副输送带之间设置隔板能够避免蟹纹棒在输送时相互缠绕，能够均匀送出，使得蟹纹棒在送出时稳定性好；通过将牵引齿轮设置成加热齿轮和常规齿轮，加热齿轮通电加热之后可以与塑料薄膜的表面粘和，保证塑料薄膜的温度稳定，配合两侧的常规齿轮能够避免塑料薄膜在高温时被牵引，保证了薄膜不因为变形而跑偏，使得薄膜在被牵引时保持较好的稳定性。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，包括上料灌装—分料—成型—水煮—去膜—切段—冷却工艺步骤，具体步骤如下：

步骤一：上料灌装，将待加工的馅浆倒入到馅浆料斗内，将皮浆倒入到皮浆料斗内，启动双泵灌装机，双泵灌装机将皮浆和料浆定量的泵入到分份机内；

步骤二：分料，分份机利用分份管将皮浆和料浆均通过一分十份的方式进行分份操作，将分份机分出的皮浆和料浆通过管道接入蟹纹棒成型机上的灌装管上，皮浆接入灌装管的外管，馅浆接入灌装管的内管；

步骤三：成型，将色浆倒入到色浆料斗内，蟹纹棒成型机将成卷的塑料薄膜抽出来，然后将色浆从色浆料斗中泵出并涂抹到塑料薄膜上，牵引齿轮将已经涂抹了色浆的薄膜卷成圆筒状，灌装管将皮浆和馅浆注入塑料薄膜中，形成长条的蟹纹棒；

步骤四：水煮，利用牵引皮带将长条的蟹纹棒送入到成品水煮槽内，首先进入到水煮槽链板上，向成品水煮槽内输入水，并对水进行加热，对长条的蟹纹棒进行水煮，经过水煮后的蟹纹棒在主输送带和副输送带之间传输，并进入到去膜机；