[发明专利]蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺

权利要求书

1.蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：包括上料灌装—分料—成型—水煮—去膜—切段—冷却工艺步骤，具体步骤如下：

步骤一：上料灌装，将待加工的馅浆倒入到馅浆料斗(9)内，将皮浆倒入到皮浆料斗(8)内，启动双泵灌装机(1)，双泵灌装机(1)将皮浆和料浆定量的泵入到分份机(2)内；

步骤二：分料，分份机(2)利用分份管将皮浆和料浆均通过一分十份的方式进行分份操作，将分份机(2)分出的皮浆和料浆通过管道接入蟹纹棒成型机(3)上的灌装管(11)上，皮浆接入灌装管(11)的外管，馅浆接入灌装管(11)的内管；

步骤三：成型，将色浆倒入到色浆料斗(10)内，蟹纹棒成型机(3)将成卷的塑料薄膜抽出来，然后将色浆从色浆料斗(10)中泵出并涂抹到塑料薄膜上，牵引齿轮(12)将已经涂抹了色浆的薄膜卷成圆筒状，灌装管(11)将皮浆和馅浆注入塑料薄膜中，形成长条的蟹纹棒；

步骤四：水煮，利用牵引皮带(13)将长条的蟹纹棒送入到成品水煮槽(4)内，首先进入到水煮槽链板(14)上，向成品水煮槽(4)内输入水，并对水进行加热，对长条的蟹纹棒进行水煮，经过水煮后的蟹纹棒在主输送带(18)和副输送带(19)之间传输，并进入到去膜机(5)；

步骤五：去膜，去膜机(5)上的收膜辊子(22)对塑料薄膜进行缠绕，并从薄膜导料板(21)送出，最后由薄膜切刀(23)对薄膜进行切断，去膜后的蟹纹棒由去膜机(5)上的传送带送入到切段机(6)中；

步骤六：切段，蟹纹棒经过切段机(6)上的分段切刀(24)的下方，启动分段切刀(24)，将蟹纹棒切成设定的长度，切断后的蟹纹棒掉入到冷却槽(7)中的金属链网(25)上；

步骤七：冷却，在冷却槽(7)内灌满水，并不断添加冷水，冷却槽(7)中金属链网(25)将蟹纹棒从水中带出，装入末端的料斗车中进行集中收集。

2.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤一中所述的双泵灌装机(1)的内部设置有两组真空泵，真空泵的叶片为真空叶片。

3.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤一中所述的馅浆料斗(9)和皮浆料斗(8)以及步骤三中所述的色浆料斗(10)均为双层料斗，且馅浆料斗(9)、皮浆料斗(8)和色浆料斗(10)的双层面之间填充有保温材料。

4.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤二中所述的分份机(2)的定量精度为0.5-1g，且分份机(2)的下部由若干组金属杆焊接组成。

5.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤三中所述的牵引齿轮(12)包括两组常规齿轮(17)和一组加热齿轮(16)，所述加热齿轮(16)位于两组常规齿轮(17)之间，且加热齿轮(16)的高度略大于常规齿轮(17)的高度，所述常规齿轮(17)和加热齿轮(16)的底部均加设有保护罩。

6.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤四中所述的成品水煮槽(4)的长度为19-20m，且成品水煮槽(4)的内壁每隔三米设置有一个温度传感器。

7.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤四中所述的主输送带(18)和副输送带(19)之间设置有若干组挡板(20)，所述挡板(20)的上表面与副输送带(19)的表面不接触。

8.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤四所述的成品水煮槽(4)的底部为V型设置，且成品水煮槽(4)的上部设置有提升电机(15)，提升电机(15)与成品水煮槽(4)内部的主输送带(18)之间衔接有提升机架。

9.根据权利要求1所述的蟹纹棒等长条形火锅料的生产工艺，其特征在于：步骤四中所述的成品水煮槽(4)的水煮时间为10-12min，蟹纹棒的直径为20-22mm，所述成品水煮槽(4)每小时水煮量为1200kg/h。