[发明专利]一种隔离器外壳、应用该外壳的隔离器及其制备方法

权利要求书

1.一种隔离器外壳，包括腔体(110)及盖板(120)，其特征在于，

所述腔体(110)上用于嵌设盖板(120)的开口所在一侧一体成型有若干卡持限位件，各所述卡持限位件在腔体(110)上呈圆周间隔设置；

当所述盖板(120)未嵌入腔体(110)时，各所述卡持限位件呈直立状态；

当所述盖板(120)嵌入腔体(110)中后，各所述卡持限位件向内翻折并限制盖板(120)脱离腔体(110)开口。

2.根据权利要求1所述的一种隔离器外壳，其特征在于，所述腔体(110)包括底板(111)，所述底板(111)周侧至少垂直固定有三个呈圆周均匀分布的弧形板(115)；所述卡持限位件在各弧形板(115)远离底板(111)的一侧均至少设有一个。

3.根据权利要求2所述的一种隔离器外壳，其特征在于，所述卡持限位件的高度为腔体(110)内径的15％～25％，所述卡持限位件的宽度为弧形板(115)长度的1/4～1/2，所述卡持限位件的厚度为弧形板(115)厚度的1/3～2/3。

4.根据权利要求1所述的一种隔离器外壳，其特征在于，所述卡持限位件为卡爪(116)，所述卡爪(116)宽度方向的两侧均成型有倒斜角(117)，且所述倒斜角(117)的尺寸为0.2～0.5mm。

5.一种应用如权利要求1-4中任一项所述外壳的隔离器。

6.一种隔离器的制备方法，其特征在于，该隔离器包含如权利要求1-4中任一项所述的外壳(100)，该制备方法包括如下步骤：

S1、粉末混合，均匀混合金属粉及粘结剂；

S2、造粒，对金属粉与粘结剂的混合物进行造粒，制成均匀的粉末颗粒；

S3、注射成型；

S4、催化与烧结；

S5、组装。

7.根据权利要求6所述的一种隔离器的制备方法，其特征在于，步骤S1中所使用的金属粉和粘结剂分别为铁基金属粉和塑基粘结剂，且所述铁基金属粉和塑基粘结剂按照92:8的质量比进行均匀混合。

8.根据权利要求6所述的一种隔离器的制备方法，其特征在于，步骤S3采用注射成型机完成，并采用底部点浇口进浇；在注射之前，还应将喂料在180～200℃下加热至熔融状态。

9.根据权利要求6所述的一种隔离器的制备方法，其特征在于，步骤S4中烧结的温度为1250～1300℃。

10.根据权利要求6所述的一种隔离器的制备方法，其特征在于，在步骤S5中，应进行如下操作：当盖板(120)嵌入腔体(110)后，用弯折工具(300)压紧腔体(110)上的各个卡持限位件，使得各卡持限位件同步向内弯折；

所述弯折工具(300)的一侧内凹成型有用于嵌设各卡持限位件的嵌入槽(310)，所述嵌入槽(310)呈喇叭状结构，所述嵌入槽(310)开口处内壁的内径大于其底部附近内壁的内径。