[发明专利]一种合金钢基体上溅射Ta涂层的化学去除方法

说明书

一种合金钢表面溅射Ta涂层的化学去除方法，属于Ta涂层的去除技术领域。化学去除液的配方为：NaOH：400～500g/L，NaNO₂：1～10g/L，D‑葡萄糖酸钠：3～5g/L；涂层去除方法为：将化学去除液加热，使化学去除液温度保持在110～130℃范围内，然后将有溅射Ta涂层的合金钢零件，浸没在化学去除液中，待Ta涂层完全去除后，在热水中清洗干净零件并用干燥热风吹干零件。本发明的Ta镀层化学去除液，可以完全去除Ta涂层，对合金钢基体几乎无损害，而且配置方法简单，使用方便，成本低廉。

技术领域

本发明涉及Ta涂层的去除技术领域，具体涉及一种合金钢基体上溅射Ta涂层的化学去除方法。

背景技术

Ta涂层由于具有出色的耐磨耐蚀性、优良的抗烧蚀性及优异的化学稳定性，近年来受到广泛的关注，在血管内外科手术、生物医用骨材料、矫形外科方面及枪炮管内壁抗烧蚀方面都有很好的应用前景。其制备方法有溅射、喷涂及化学气相沉积等。但是，当涂层涂镀效果不佳、有磕碰伤或者涂层退化需重新涂镀时，需要一种简单快速的方法将其脱除，而且最好对合金基体没有损害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合金钢基体上溅射Ta涂层的化学去除方法，该方法可以较快的脱除Ta涂层，而且对合金钢基体无损害。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种合金钢基体上溅射Ta涂层的化学去除方法，该方法是采用化学去除液除去合金钢基体上溅射的Ta涂层，所述化学去除液的组成如下：

所述化学去除液优选的组成如下：

采用所述化学去除液除去Ta涂层的过程如下：

将所述化学去除液加热至，然后将溅射有Ta涂层的合金钢零件浸没在化学去除液中，保持化学去除液的温度为110～130℃；待Ta涂层完全去除后，取出零件，在热水(80-100℃)中清洗干净，然后用干燥热风吹干零件。

本发明方法的设计机理及有益效果如下：

1、本发明采用特定配方的镀层去除液，并在特定温度110～130℃的作用下，通过NaOH与Ta发生化学反应，将Ta溶解在溶液中。利用适量的NaNO₂和D-葡萄糖酸钠在碱溶液中的缓蚀效果，使得涂镀不佳处的合金钢基体起缓蚀效果，并且与Ta的反应过程平稳缓和，对合金钢基体几乎无损害，可在实际应用中较为方便的完全去除Ta涂层。

2、本发明镀层去除液的配置方法简单，使用方便，成本低廉。

具体实施方式

以下结合实施例详述本发明。

实施例1

基体采用32CrNi3MoVA，试样尺寸为15mm×10mm×2mm，在样品上溅射一层α-Ta涂层，涂层厚度为50μm。将带有涂层的样品浸入50mL的镀层去除液中，本实施例去除液配方如下：

NaOH:21.5g，NaNO₂:0.125g，D-葡萄糖酸钠:0.21g，水为50mL，处理时溶液温度为120℃。涂层样品浸入镀层去除液处理约36小时后，镀层完全去除。经检测，合金钢表面无腐蚀。

实施例2

基体采用304不锈钢，试样尺寸为15mm×10mm×2mm，在样品上溅射一层α-Ta涂层，涂层厚度为70μm。将样品浸入50mL的镀层去除液中，去除液配方如下：NaOH:23g，NaNO₂:0.15g，D-葡萄糖酸钠:0.2g，水为50mL，溶液温度为115℃。涂层样品浸入镀层去除液处理约48小时后，镀层完全去除，合金钢表面无腐蚀。